【摘要】：燒結(jié)工藝是鋼鐵生產(chǎn)原料預處理的重要方法之一,目前在世界各國廣泛的應用。環(huán)冷機是燒結(jié)機的主要配套設備,也是整個燒結(jié)工藝的重要環(huán)節(jié)。由于每年定期檢修耗時較長,嚴重影響生產(chǎn)效率。本文通過深入研究環(huán)冷機設備結(jié)構形式和構件組成,利用快速換模技術(Single Minute Exchange of Die,簡稱SMED)的原理,優(yōu)化施工工序,把大部分的施工任務放在非停機時間來完成,以達到縮短停機時間的目的,重點解決了以下幾方面的實際問題:(1)認真分析環(huán)冷機傳統(tǒng)的安裝維修工藝流程,找出影響施工進度的關鍵點和可以深入挖潛改造的環(huán)節(jié),提出改進工藝流程的技術措施,分析了傳統(tǒng)的設備更換方法及存在的問題。(2)在系統(tǒng)研究SMED原理基礎上,首先將環(huán)冷機拆裝工序模塊化;運用SMED原理,將內(nèi)部切換時間外部化,通過六個技術環(huán)節(jié)的改進,將設備更換和調(diào)整的時間縮短了1/5,達到了預定目標。(3)將快速換模技術應用于某鋼廠二期燒結(jié)環(huán)冷機改造工程項目,應用快速換模技術,重新規(guī)劃了環(huán)冷機拆裝工藝流程,結(jié)果表明,可以有效降低維修成本、減少生產(chǎn)損失,充分說明快速換模技術應用于鋼鐵企業(yè)檢修領域是有效可行的,對企業(yè)中檢修施工優(yōu)化有一定借鑒意義。
【學位授予單位】：西安建筑科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TF046.4
【圖文】：

圖 2.1 環(huán)冷機結(jié)構1-給礦斗 2-臺車 3-冷卻槽 4-罩子 5-排礦斗 6-卸料曲軌 7-傳動裝置8-電葫蘆導軌 9-煙筒 10-風箱 11-連接罩 12-雙層閥 13-鼓風機 14-托輥15-板式給料機 16-散料運輸機 17 破碎機下溜槽 18-成品膠帶運輸機2.2.1 給料溜槽給料溜槽將熱燒結(jié)礦分布在環(huán)冷臺車篦板上，確保料層高度均勻，料面平整。改造后的給料溜槽采用偏析式給礦斗，并設有料位檢測裝置，實現(xiàn)偏析布料，大塊燒結(jié)礦布在臺車下層，小塊燒結(jié)礦布在臺車上層，以改善燒結(jié)礦的透氣性，提高冷卻效果。2.2.2 回轉(zhuǎn)臺車裝置回轉(zhuǎn)臺車是由 75 個扇形角為 4.8°，且規(guī)格相同的臺車底板及相應的組成。臺車前端與回轉(zhuǎn)框架的三角梁采用鉸接的連接方式，臺車后端部兩個車輪則直接支撐在軌道上[29]，從而形成臺車環(huán)。回轉(zhuǎn)框架是一個具有足夠剛度和強度的七十五

122.3 環(huán)冷機設備傳統(tǒng)檢修方法傳統(tǒng)的環(huán)冷機設備安裝流程如圖2.2所示。環(huán)冷機為圓形結(jié)構，其安裝程序根據(jù)安裝用的主導起重機械而確定，如果起重機械設在外緣，則由內(nèi)圓向外圓擴散，即先吊裝環(huán)冷機內(nèi)部支架及內(nèi)圓的風機，再安裝外部支架。當內(nèi)外圓設備同時進行安裝時，如果在內(nèi)外圓各設有起重機械，則在外圓設備安裝合攏之前，必須完成內(nèi)部設備的安裝工作，并及時將內(nèi)部設備安裝所用的起重機械盡快退場。還冷機設備的安裝指導思想為先上后下。根據(jù)大型環(huán)冷機設備安裝流程，在設備更換中也是按照，傳統(tǒng)施工工藝按最優(yōu)化時間排序（在各種條件準備就緒的情況下）：停機后上部罩體拆除需要 2 天、臺車下線需要 3 天，固定密封及平軌和側(cè)軌拆除需要 2 天

【參考文獻】

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本文編號：2732284