【摘要】：不銹鋼連鑄板坯是不銹鋼生產(chǎn)的半成品,其質(zhì)量的好壞不僅直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量水平以及制造成本,還影響到客戶的使用壽命和維護(hù),關(guān)系到公司的品牌形象和社會(huì)責(zé)任。本文通過利用六西格瑪、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的相關(guān)工具和方法,研究和解決不銹鋼連鑄板坯的質(zhì)量問題,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。首先,通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的整理分析,不銹鋼連鑄板坯質(zhì)量的缺陷主要分為內(nèi)部質(zhì)量缺陷和表面質(zhì)量缺陷。本文借鑒六西格瑪項(xiàng)目定義的方法對(duì)質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行分解,按照兩類不同的缺陷進(jìn)行分別研究。針對(duì)表面質(zhì)量問題,利用方差分析、卡方獨(dú)立檢驗(yàn)、相關(guān)分析、雙比率假設(shè)檢驗(yàn)等工具和方法,結(jié)合因果圖,分析了影響不銹鋼板坯表面質(zhì)量的主要因素有:結(jié)晶器保護(hù)渣、中包液位、結(jié)晶器液面波動(dòng)、浸入式水口插入深度等。針對(duì)內(nèi)部質(zhì)量,利用灰色關(guān)聯(lián)分析法對(duì)影響不銹鋼內(nèi)部質(zhì)量的21個(gè)因素進(jìn)行分析,分類出主要的影響因素、次要的影響因素和弱影響因素。在此基礎(chǔ)上,用主成分分析法進(jìn)一步分析,挖掘出7個(gè)主要的關(guān)鍵影響因素。同時(shí),用T~2統(tǒng)計(jì)對(duì)內(nèi)部質(zhì)量控制和7個(gè)關(guān)鍵因素的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行了討論,證明可以利用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制圖對(duì)內(nèi)部質(zhì)量控制情況進(jìn)行監(jiān)控。最后,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐特點(diǎn),設(shè)計(jì)了不銹鋼連鑄板坯質(zhì)量控制改善方案,實(shí)施后取得了明顯的效果。使得不銹鋼連鑄板坯的廢品率降低到0.51%的最好水平。
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：F426.31;F273.2
【圖文】：

上海交通大學(xué) MBA 學(xué)位論文 T 公司不銹鋼連鑄板坯質(zhì)量控制研究前不銹鋼線連鑄板坯的質(zhì)量現(xiàn)狀，界定出最為突出的質(zhì)量問題，利用六西格瑪?shù)荣|(zhì)量理論或方法找出影響質(zhì)量的一系列藝參數(shù)或因素，通過技術(shù)、管理等手段進(jìn)行分析、控制并固化成為質(zhì)量管理體系，最終提升不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制水平，課題研究框架如圖 1 所示。

銹鋼不受損壞的關(guān)鍵。不銹鋼產(chǎn)品不同于一般的商品，不銹鋼的包裝有一范，要求十分嚴(yán)格。銹鋼連鑄板坯質(zhì)量控制特點(diǎn)鋼的生產(chǎn)是一個(gè)物理變化、化學(xué)變化、能量變化交織在一起的復(fù)雜過程。，也是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程。影響不銹鋼質(zhì)量的因素，存在于不銹鋼生產(chǎn)節(jié)，從煉鋼到軋鋼，每一個(gè)工序都會(huì)造成質(zhì)量缺陷，全流程所有影響因素鋼質(zhì)量控制體系中。銹鋼生產(chǎn)的全流程來看，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，T 公司每年不銹鋼的最終產(chǎn)品缺統(tǒng)的占 60%，來自軋鋼系統(tǒng)的占 40%，當(dāng)冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量明顯下降時(shí)，潔凈度，也需要關(guān)注鑄坯的表面質(zhì)量[2]。，本文的研究，是基于煉鋼環(huán)節(jié)，控制煉鋼廠出廠產(chǎn)品的質(zhì)量（即不銹鋼對(duì)公司和顧客來說是半成品質(zhì)量），避免問題產(chǎn)品繼續(xù)向下工序流通，造損失以及質(zhì)量異議事故發(fā)生。以下所述的質(zhì)量問題，亦即不銹鋼連鑄板坯

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本文編號(hào)：2718209