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COREX豎爐煤氣流分布的數(shù)值模擬

發(fā)布時間:2020-06-02 14:54
【摘要】:COREX作為最早實現(xiàn)工業(yè)化的非高爐煉鐵工藝,設(shè)計初衷是減少煉鐵過程對焦炭的使用量,減少污染物排放,但COREX煉鐵工藝仍存在一些技術(shù)問題,其中爐料黏結(jié)和煤氣反竄是影響煤氣流分布的重要因素。雖然研究人員分別提出了抑制爐料黏結(jié)和緩解煤氣反竄現(xiàn)象的方法,但針對采取爐料黏結(jié)方法和綜合考慮兩者對COREX豎爐煤氣流分布的影響研究較少。本論文根據(jù)實驗確定的抑制黏結(jié)方法,即在球團表面涂覆抑制劑,進行數(shù)據(jù)分析,確定豎爐內(nèi)空隙度分布狀況,分析涂覆抑制劑對豎爐內(nèi)煤氣流分布的影響規(guī)律。進一步結(jié)合緩解煤氣流反竄的措施,對豎爐內(nèi)采用抑制劑前后煤氣流分布狀況進行數(shù)值模擬,為COREX工藝發(fā)展提供理論依據(jù)。論文主要研究結(jié)論如下:(1)根據(jù)前期抑制黏結(jié)的實驗結(jié)果,分析得出有無涂覆抑制劑時不同實驗溫度下豎爐球團間空隙度。并結(jié)合前人研究的豎爐內(nèi)溫度分布狀況,確定COREX預(yù)還原豎爐內(nèi)空隙度分布。相比未涂覆抑制劑,采用涂覆抑制劑時,豎爐內(nèi)相同位置上空隙度有所提高。(2)COREX豎爐采用未涂覆抑制劑球團作為入爐爐料時,爐內(nèi)壓力有上至下逐漸升高,豎爐內(nèi)壓差為24.88kPa。當(dāng)采用涂覆抑制劑球團時,豎爐內(nèi)壓差為20.5k Pa,相比未涂覆抑制劑時壓差降低了17.60%,豎爐整體壓力均有所上升,提高了豎爐內(nèi)中心氣流流速,更有利于煤氣通過球團間空隙到達豎爐中心,促進中心爐料還原。(3)為緩解豎爐內(nèi)煤氣流反竄現(xiàn)象,對豎爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改造,在COREX豎爐加裝AGD或CGD。加裝AGD或CGD,均能提高豎爐整體壓力水平,提高豎爐中心的煤氣流速,使中心區(qū)域爐料還原充分。當(dāng)采用涂覆抑制劑并加裝AGD時,增加了豎爐下部煤氣死區(qū)的體積;當(dāng)采用涂覆抑制劑并加裝CGD時,有效提高了豎爐下部煤氣速度,但豎爐上部煤氣速度有所下降。
【圖文】:

工藝流程圖,工藝流程圖,預(yù)還原豎爐,煤氣洗滌器


1-預(yù)還原豎爐;2-螺旋排料器;3-熔融氣化爐;4-熱旋風(fēng)除塵器;5-冷去煤氣洗滌器;6-爐頂煤氣洗滌器;7-煤氣加壓泵;8-加煤斗圖 1.1 COREX 工藝流程圖[11]n shaft furnace; 2-Screw discharge device; 3-Melt-gasifier furnace; 4-Hot cyor; 5-Cooled gas scrubber; 6-Top gas scrubber; 7-Gas pressurized pump; 8-CFig. 1.1 Flow diagram of COREX process預(yù)還原豎爐內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)較為復(fù)雜,爐料除了含鐵原料,還有反應(yīng)如下 1.1-1.12 式:= 2FeO + CO2ΔHΘ= 43.28kJ/mol 3FeO + CO2ΔHΘ= 19.24kJ/mol Fe + CO2ΔHΘ= 10.98kJ/mol 2Fe3O4+ H2O ΔHΘ= 2.72kJ/mol 3FeO + H2O ΔHΘ= 59.8kJ/mol e + H2O ΔHΘ= 29.58kJ/mol O + CO2ΔHΘ= 179.06kJ/mol = CaO MgO + 2CO2ΔHΘ= 303.73kJ/mol ΔHΘ= 43.38kJ/mol

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形成濃密相,使得爐料還原時間變長,還原后海綿鐵金屬化率降低。P. LM. Wong[26]通過研究豎爐內(nèi)球團間黏結(jié)現(xiàn)象。結(jié)果表明,當(dāng)還原溫度大于 820℃時,球團間黏結(jié)行為加劇。Shao J H 等人[27]研究了溫度對含鐵原料黏結(jié)行為的影響,結(jié)果表明,當(dāng)鐵含量大于 98%時,溫度為 400℃~500℃,鐵粉的體晶格開始明顯流動,,當(dāng)溫度上升至 600℃~700℃之間時,鐵粉之間開始黏結(jié)。李維國[28]通過將寶鋼的 COREX-3000 和印度京德爾 COREX-2000 的生產(chǎn)實踐狀況進行對比分析,寶鋼的 COREX-3000 由于爐料黏結(jié)導(dǎo)致豎爐內(nèi)爐料不能順利下行,造成的豎爐清空時間相對提早,對寶鋼 COREX-3000 采集的豎爐黏結(jié)物進行取樣分析得出:當(dāng)豎爐內(nèi)爐料在還原煤氣還原一段時間后,金屬化率升高,與此同時,在高溫和荷重擠壓的作用下爐料間易形成黏結(jié)。狄瞻霞[29]等人通過模擬 COREX 預(yù)還原條件進行鐵礦球團荷重還原實驗,結(jié)果表明,球團間出現(xiàn)黏結(jié)狀況主要是由于鐵原子通過相互擴散相互滲透,形成以鐵為主的黏結(jié)物,實驗得出溫度由 750℃上升至 950℃,豎爐內(nèi)球團間黏結(jié)狀況明顯加重,還原后球團黏結(jié)狀況如圖 1.2。
【學(xué)位授予單位】:安徽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:TF557

【參考文獻】

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3 周渝生;;煤基熔融還原煉鐵新工藝發(fā)展現(xiàn)狀評述[A];2006年中國非高爐煉鐵會議論文集[C];2006年



本文編號:2693329

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