【摘要】：貴州晴隆銳鈦礦為大型含鈧銳鈦礦,原礦含Sc_2O_384.7g/t、TiO_25.3%,由于礦物組成復(fù)雜、嵌布粒度較細(xì),選礦難以突破。針對該難選銳鈦礦進(jìn)行了濕法化學(xué)處理研究,經(jīng)酸浸-萃取得到了含Sc_2O_3585g/t、TiO_2 23.12%的萃取渣。為進(jìn)一步分離富集萃取渣中的鈧和鈦得到相應(yīng)產(chǎn)品,本論文進(jìn)行了萃取渣提鈧及制備富鈦料的試驗研究。萃取渣“焙燒—水洗”脫鈉試驗研究表明:焙燒溫度800℃,焙燒時間60min,焙砂水洗脫鈉液固比6:1,水洗溫度25℃,水洗時間60min,電機攪拌速度300r/min的工藝條件下,萃取渣中氫氧化鈉的單級脫除率(回收率)達(dá)80.67%。萃取渣經(jīng)三級逆流洗滌脫鈉,可回收87.15%的濃度為0.35mol/L的氫氧化鈉溶液循環(huán)再用,并得到含Sc_2O_3 902 g/t、TiO_2 46.67%、TFe18.85%、Na_2O 5.76%的水洗渣。水洗渣鹽酸浸出制備富鈦料的試驗研究表明:磨礦細(xì)度為-0.074mm含量95%,液固比5mL/g,初始鹽酸濃度8.3mol/L,浸出溫度85℃,浸出時間1h,攪拌速度300r/min,可獲得TiO_2含量90.02%、Sc_2O_3含量36g/t、TFe含量0.15%、SiO_2含量6.54%、Al_2O_3含量0.97%的高品位富鈦料和含Sc_2O_3 163mg/L、Fe41.30g/L、Al_2O_30.6g/L、SiO_21.35g/L、HCl 90g/L的鹽酸浸出液。鈧、鐵浸出率分別為99.97%、95.53%。鹽酸溶液中的萃取提鈧試驗研究表明:采用P204(2%)+仲辛醇(5%)+260#溶劑油(93%)、相比O/A=1:1、振蕩時間5min進(jìn)行鈧的萃取,采用鹽酸濃度6mol/L、相比O/A=3:1、振蕩時間5min,有機相酸洗除鐵,采用NaOH濃度為1mol/L、振蕩時間5min,相比O/A=2:1反萃鈧,可得到Sc_2O_3含量15.13%的富鈧渣,鈧萃取率94.47%、酸洗除鐵率84.32%,鈧反萃率96%。對P204萃鈧后的鹽酸溶液進(jìn)行了萃取除鐵的試驗研究,研究結(jié)果表明:TBP100%、O/A=1:1、相比振蕩時間5min萃取鐵,NaOH濃度為3mol/L、振蕩時間5min,相比O/A=2:1反萃鐵,獲得了含TFe 46.86%的鐵萃取渣,鐵萃取率84.32%、鐵反萃率94.78%。萃取除鐵后的鹽酸溶液濃度為2.08 mol/L,可循環(huán)利用。在“焙燒—水洗”、“酸浸”等試驗研究的基礎(chǔ)上,論文進(jìn)行了銳鈦礦萃取渣中提鈧及制備富鈦料的工藝流程試驗,研究結(jié)果表明,采用“焙燒—水洗—酸浸—萃取”的工藝流程,獲得了含TiO_2 91.34%的高品質(zhì)富鈦料和含Sc_2O_3 15.03%的富鈧渣,富鈧渣可進(jìn)一步提純制備高純氧化鈧及金屬鈧。本論文的研究進(jìn)一步解決了不可選銳鈦礦中鈧、鈦的提取問題,為同類低品位含鈧、鈦礦石或原料的處理提供了重要參考,具有重要的理論意義和現(xiàn)實意義。
【圖文】：

昆明理工大學(xué)碩士學(xué)位論文 第二章 萃取渣的來源、性質(zhì)及研究方法水洗及鹽酸浸出在封閉的三口燒瓶中進(jìn)行，三口燒瓶的加熱采用與其外徑相同的加熱底座，，在水洗及酸浸時，三口燒瓶的三個開口分別插入溫度計，冷凝管，及密封式攪拌棒，水洗及浸出裝置見圖 2-1。

昆明理工大學(xué)碩士學(xué)位論文 第三章 萃取渣中的脫除及回收試驗研表 3-1 各溫度條件下焙砂主要成分含量Table 3-1 content of main components of calcined sand under various temperatureconditions溫度 TiO2/% TFe/% Sc2O3SiO2/% N2O/%300 23.54 9.90 585 1.57 18.37500 25.38 10.46 679 2.26 19.96700 27.40 11.06 726 2.13 21900 29.62 12.56 694 1.98 24.981100 30.69 11.41 702 1.15 19.84注：表中 Sc2O3含量單位為 g/t。
【學(xué)位授予單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TF845.1;TF823

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2653073