【摘要】：生物質(zhì)能源具有儲(chǔ)量大、分布廣、可再生等優(yōu)點(diǎn),其開(kāi)發(fā)利用可以有效解決當(dāng)今世界面臨的能源緊張、環(huán)境污染和氣候變化等問(wèn)題。生物質(zhì)能源發(fā)展瓶頸是原料松散、生產(chǎn)能耗高、模具磨損大、生產(chǎn)成本高等,生物質(zhì)固化成型技術(shù)是有效解決上述問(wèn)題的技術(shù)之一 生物質(zhì)固化成型技術(shù)是把松散的原料,固化壓縮成密實(shí)規(guī)則的生物質(zhì)制品的技術(shù),其研究分為成型機(jī)理、成型工藝和成型機(jī)的研究,其中固化成型機(jī)的模具結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵技術(shù)之一。模具結(jié)構(gòu)不但影響成型后制品的質(zhì)量,而且影響生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和模具的磨損,對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,可以有效提高制品質(zhì)量,降低磨損和能耗,從而降低生物質(zhì)制品的生產(chǎn)成本。 本文利用液壓式成型機(jī),以彈塑性力學(xué)和流變學(xué)為理論,研究生物質(zhì)成型的機(jī)理和模具參數(shù)對(duì)成型過(guò)程的影響。建立模具的模型,分析模具的受力情況,得出模具結(jié)構(gòu)中最重要的參數(shù)是：大端長(zhǎng)徑比、兩端面內(nèi)徑比和錐角,嚴(yán)重影響生物質(zhì)制品的質(zhì)量和模具的磨損。 利用ANSYS軟件,建立有限元模型,分析整個(gè)壓縮過(guò)程中材料的位移規(guī)律、應(yīng)力應(yīng)變分布、成型塊的等效應(yīng)力場(chǎng)、模具的等效應(yīng)力場(chǎng)和摩擦力分布情況。由模擬結(jié)果得出模具最大等效應(yīng)力出現(xiàn)在模具錐形區(qū)的大端入口處,影響模具最大等效應(yīng)力最大的因素是模具的大端直徑和錐角。 在有限元模擬中,設(shè)定模具大端長(zhǎng)度不變,通過(guò)改變大端直徑從而改變大端長(zhǎng)徑比和兩端面內(nèi)徑比的值,得出模具最大等效應(yīng)力和模具參數(shù)之間的變化曲線。把模擬出的曲線分別進(jìn)行曲線擬合,建立優(yōu)化模型,得出模具參數(shù)的最優(yōu)取值。本研究降低了模具的最大等效應(yīng)力和磨損,提高生物質(zhì)制品的質(zhì)量,為以后生物質(zhì)液壓成型機(jī)模具的選擇、改進(jìn)和設(shè)計(jì)提供理論支持。
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2012
【分類(lèi)號(hào)】：TK6

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2635817