在聚丙烯酸酯乳液中加入具有增白效果的高嶺土填料制成涂層用漿料,然后對滌綸針刺基布進行涂層整理,通過研究涂層漿體系各組分用量及涂層工藝對涂層材料耐折力、附著力、斷裂強力及表面性能等的影響,確定最佳涂層漿配方及涂層工藝,從而制備適用于數(shù)碼噴墨印花的滌綸非織造布涂層材料。結果表明:當分散劑CF-10用量為0.3 wt%,交聯(lián)劑SAC-100用量為0.3 wt%,聚丙烯酸酯涂層劑用量為20.0 wt%,涂層劑與高嶺土質(zhì)量比為1∶4時,可以制備得到性能優(yōu)良的涂層漿;將所制涂層漿用于非織造布涂層,當后處理焙烘溫度為160℃,焙烘時間為90 s時,可以制備得到耐折力和附著力好、手感較佳的涂層材料;對制備的涂層材料進行UV數(shù)碼噴印,所得圖案的干摩擦色牢度為4～5級、濕摩擦色牢度為3～4級,圖案顏色鮮艷且邊緣清晰。該滌綸針刺非織造布涂層材料對于拓展非織造布應用領域具有重要意義。

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【部分圖文】：

圖1 不同分散劑用量下漿料粘度和平均粒徑的變化曲線

實驗選用的高嶺土填料(6000目)粒度細小、比表面積大、顆粒間易團聚,添加分散劑能夠提高涂層漿料體系的分散穩(wěn)定性。固定聚丙烯酸酯乳液用量為12.0wt%,交聯(lián)劑用量為0.3wt%,高嶺土用量1∶4的試驗條件下,制備分散劑用量不同的涂層漿料。通過測定漿料的粘度、平均粒徑、分散....

圖2 兩種分散體系的TEM圖

圖1不同分散劑用量下漿料粘度和平均粒徑的變化曲線圖1和圖2分別為分散劑用量和漿料粘度、平均粒徑的關系曲線及添加分散劑前后漿料的TEM圖。從圖1可以看出,當分散劑用量小于0.3wt%時,相較于未添加分散劑的漿料,添加分散劑后漿料的粘度和平均粒徑均呈現(xiàn)明顯的減小趨勢,這是因為分散....

圖3 不同聚丙烯酸酯用量下涂層材料的平滑度和光澤度

在固定高嶺土用量為65g,分散劑用量為0.3wt%,交聯(lián)劑用量為0.3wt%的試驗條件下,探究聚丙烯酸酯用量(分別為12.0、16.0、20.0、24.0wt%)對涂層材料表面平滑度、光澤度以及漿膜附著力的影響,實驗結果如圖3和表1示。圖3為聚丙烯酸酯用量對涂層材料表面性....

圖4 不同涂層劑與高嶺土的質(zhì)量比下制備所得涂層

在固定聚丙烯酸酯乳液用量為20.0wt%,分散劑用量為0.3wt%,交聯(lián)劑用量為0.3wt%的試驗條件下,配制涂層劑與高嶺土的質(zhì)量比為1∶2、1∶3、1∶4和1∶5的漿料,然后采用干法對基材進行涂布,通過測定涂層材料對墨水的表面接觸角大小研究高嶺土用量對吸墨性的影響。圖4....

本文編號：4042437