本研究以木質(zhì)纖維為研究對(duì)象,圍繞脈沖-旋流氣流干燥的數(shù)學(xué)預(yù)測(cè)模型建立與干燥裝置脈沖管過渡角優(yōu)化仿真進(jìn)行研究。使用RSM響應(yīng)曲面軟件設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案考查了楊木纖維脈沖-旋流氣流干燥過程中主要工藝參數(shù)對(duì)終含水率的影響,借助Python編程語言搭建BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型,并將BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和RSM兩種模型完成的映射關(guān)系加以比較;通過Fluent軟件對(duì)脈沖-旋流干燥裝置脈沖管過渡角進(jìn)行優(yōu)化,準(zhǔn)確掌握干燥過程中裝置內(nèi)部流動(dòng)及傳熱傳質(zhì)規(guī)律的同時(shí)完成對(duì)脈沖-旋流氣流干燥裝置中脈沖管過渡角優(yōu)化的探索。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和RSM的研究對(duì)比結(jié)果為木質(zhì)纖維脈沖-旋流氣流干燥過程中工藝參數(shù)與終含水率映射關(guān)系的確定提供新思路,高效智能地對(duì)木質(zhì)纖維終含水率結(jié)果進(jìn)行預(yù)測(cè),干燥裝置脈沖管過渡角的仿真優(yōu)化可以幫助相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)提高物料干燥效率,降低設(shè)備發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn),為干燥設(shè)備生產(chǎn)的企業(yè)帶來隱形的經(jīng)濟(jì)效益,研究結(jié)果旨在為豐富木質(zhì)纖維氣流干燥理論體系及其工業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)支持和理論依據(jù)。主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:(1)通過對(duì)脈沖-旋流氣流干燥工藝進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化,選用Design Expert軟件分析了脈沖-旋流氣流干燥工藝參數(shù)與楊木纖維終...

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 木質(zhì)纖維資源及其利用現(xiàn)狀
        1.1.1 木質(zhì)纖維干燥方法及其應(yīng)用現(xiàn)狀
        1.1.2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在木材加工領(lǐng)域的應(yīng)用及其國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.1.3 木質(zhì)纖維氣固兩相流的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.2 脈沖-旋流氣流干燥裝置的原理及特點(diǎn)
    1.3 研究目的及意義
    1.4 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
2 木質(zhì)纖維脈沖-旋流氣流干燥工藝參數(shù)的響應(yīng)面優(yōu)化
    2.1 引言
    2.2 材料與方法
        2.2.1 試驗(yàn)材料與設(shè)備
        2.2.2 試驗(yàn)方法
        2.2.3 響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 回歸模型的建立及顯著性分析
        2.3.2 脈沖-旋流氣流干燥工藝參數(shù)對(duì)終含水率的影響
        2.3.3 脈沖-旋流氣流干燥工藝參數(shù)的選擇與驗(yàn)證
    2.4 本章小結(jié)
3 基于BP神經(jīng)模型的木纖維脈沖-旋流氣流干燥工藝優(yōu)化
    3.1 引言
    3.2 機(jī)器學(xué)習(xí)及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)介
        3.2.1 機(jī)器學(xué)習(xí)簡(jiǎn)介
        3.2.2 神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理介紹
    3.3 基于TensorFlow的線性回歸模擬及Python實(shí)現(xiàn)
        3.3.1 Python語言特點(diǎn)
        3.3.2 TensorFlow框架
        3.3.3 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的搭建
    3.4 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和響應(yīng)曲面法預(yù)測(cè)模型的對(duì)比
    3.5 本章小結(jié)
4 基于Fluent流體仿真的氣固兩相流干燥裝置脈沖管過渡角的優(yōu)化
    4.1 引言
    4.2 氣固兩相流理論模型
    4.3 Fluent求解過程
        4.3.1 Fluent求解過程
        4.3.2 幾何模型的建立和網(wǎng)格劃分
        4.3.3 氣固兩相流流體參數(shù)
        4.3.4 Fluent求解器參數(shù)設(shè)置
    4.4 脈沖-旋流氣流干燥脈沖管過渡角優(yōu)化
        4.4.1 氣流場(chǎng)速度變化規(guī)律
        4.4.2 壁面剪切應(yīng)力情況分析
        4.4.3 壓力場(chǎng)變化規(guī)律分析
    4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝



本文編號(hào)：3765803