當(dāng)前我國(guó)茶葉加工設(shè)備技術(shù)水平不高,尤其是北方茶葉加工設(shè)備比較落后,傳統(tǒng)的茶葉加工設(shè)備不適用于北方茶葉葉片較厚的特點(diǎn),現(xiàn)有揉捻機(jī)自動(dòng)化水平較低,勞動(dòng)成本高,工作效率低,本文針對(duì)以上問(wèn)題對(duì)揉捻機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)、仿真分析和加工試驗(yàn),對(duì)提升北方茶葉生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化水平有重要意義,主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)設(shè)計(jì)了整條生產(chǎn)線進(jìn)行了整體結(jié)構(gòu)。制定了整條生產(chǎn)線的總體設(shè)計(jì)方案,通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)將殺青、揉捻機(jī)組、炒干機(jī)連接組成一條生產(chǎn)線,確定了整條生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、工作原理和具體技術(shù)參數(shù),為整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)和加工提供了重要的依據(jù)。(2)對(duì)揉捻機(jī)主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。加壓機(jī)構(gòu):利用交流電機(jī)提供動(dòng)力代替手工,利用霍爾開關(guān)對(duì)加壓蓋的位置進(jìn)行標(biāo)定,不僅提高了安全性,而且實(shí)現(xiàn)了壓力大小的控制;揉捻盤:分析了揉捻盤凹傾角和棱骨對(duì)茶葉運(yùn)動(dòng)規(guī)律的影響,針對(duì)北方茶葉葉片較厚的特點(diǎn),通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)的驗(yàn)證,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果取最佳值,揉捻盤的凹傾角為6°,棱骨的數(shù)量為14根,小端面的寬度b取8毫米,小端面的高度h取6毫米,大端面的寬度B取12毫米,大端面的高度H取9毫米;上料機(jī)構(gòu):利用傳送帶裝置上料,為了讓揉捻筒每次停在固定的上料位置,利用霍...

【文章頁(yè)數(shù)】：63 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 引言
    1.1 課題來(lái)源
    1.2 課題的研究目的和意義
    1.3 國(guó)內(nèi)外茶葉生設(shè)備的研究現(xiàn)狀分析
        1.3.1 國(guó)外茶葉生產(chǎn)設(shè)備的研究現(xiàn)狀
        1.3.2 國(guó)內(nèi)茶葉生產(chǎn)設(shè)備的研究現(xiàn)狀
    1.4 揉捻機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀
        1.4.1 茶葉揉捻工藝
        1.4.2 揉捻機(jī)的發(fā)展
    1.5 主要研究?jī)?nèi)容和方法
        1.5.1 主要研究?jī)?nèi)容
        1.5.2 研究方法及技術(shù)路線
    1.6 本章小結(jié)
2 北方茶葉生產(chǎn)線總體方案設(shè)計(jì)
    2.1 北方茶葉生產(chǎn)線總體結(jié)構(gòu)
    2.2 北方茶葉生產(chǎn)線各部分結(jié)構(gòu)
        2.2.1 殺青機(jī)
        2.2.2 揉捻機(jī)組
        2.2.3 炒干機(jī)
    2.3 工作原理
    2.4 主要技術(shù)參數(shù)
    2.5 本章小結(jié)
3 揉捻機(jī)組的優(yōu)化設(shè)計(jì)
    3.1 揉捻機(jī)組整體結(jié)構(gòu)
    3.2 加壓機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
        3.2.1 壓力對(duì)茶葉揉捻的影響
        3.2.2 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案
    3.3 揉捻盤的優(yōu)化設(shè)計(jì)
        3.3.1 揉捻盤的結(jié)構(gòu)分析
        3.3.2 茶葉在揉捻時(shí)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
        3.3.3 揉捻盤凹傾角的參數(shù)優(yōu)化
        3.3.4 棱骨的優(yōu)化設(shè)計(jì)
    3.4 上料機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
    3.5 卸料機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
    3.6 本章小結(jié)
4 揉捻機(jī)主要部件的仿真分析
    4.1 揉捻筒的運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真分析
        4.1.1 揉捻筒的運(yùn)動(dòng)分析
        4.1.2 揉捻筒的運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真
        4.1.3 虛擬仿真結(jié)果分析
    4.2 基于ANSYS的支臂有限元分析
        4.2.1 ANSYS軟件的簡(jiǎn)介
        4.2.2 模型導(dǎo)入
        4.2.3 劃分網(wǎng)格
        4.2.4 添加約束和載荷
        4.2.5 結(jié)果及分析
    4.3 本章小結(jié)
5 揉捻機(jī)組的試驗(yàn)研究
    5.1 樣機(jī)試制
    5.2 加工試驗(yàn)
        5.2.1 試驗(yàn)?zāi)康?br>        5.2.2 試驗(yàn)條件
        5.2.3 試驗(yàn)過(guò)程
        5.2.4 試驗(yàn)結(jié)果
    5.3 本章小結(jié)
6 結(jié)論及展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
    6.3 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間的主要成績(jī)



本文編號(hào)：3753980