為了賦予不銹鋼電磁屏蔽織物吸波性能并同時提升其屏蔽效能,采用堿溶液及殼聚糖溶液對織物進行雙重預處理,配備過硫酸胺及摻雜劑溶液在織物中引發(fā)苯胺單體聚合反應,從而制備出聚苯胺不銹鋼電磁屏蔽復合織物。采用小窗法及弓形法對織物進行屏蔽效能及反射率測試,通過分析得出該方法可有效賦予織物較好吸波特性,同時又能明顯提升織物的屏蔽效能;反射率在4 GHz以上頻段范圍吸波性能較優(yōu),最佳可接近-6 dB;屏蔽效能在6 GHz以上得到明顯提升,最高可增加10 dB以上;不同參數(shù)對整理性能的影響程度符合鹽酸濃度>過硫酸銨濃度>氫氧化鈉濃度>苯胺單體吸附時間;制成的聚苯胺不銹鋼復合織物柔軟舒適且耐洗滌性較好。 

【文章來源】：毛紡科技. 2020,48(10)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

織物吸波性能

圖1 織物吸波性能在制備聚苯胺不銹鋼電磁屏蔽織物時,發(fā)現(xiàn)苯胺單體濃度固定時,聚合的量受其他參數(shù)設(shè)置影響,其影響程度符合鹽酸濃度>過硫酸銨濃度>氫氧化鈉濃度>苯胺單體吸附時間。

多次試驗證明,經(jīng)堿減量處理后制備出的復合織物的屏蔽性能、反射性能整體都有提高。圖3是苯胺單體吸附時間為90 min,氧化劑∶苯胺物質(zhì)的量比為1∶1, 過硫酸胺與苯胺物質(zhì)的量比1.5∶1.0時,氫氧化鈉不同質(zhì)量濃度堿減量處理后的織物屏蔽效能對比。圖3示出,經(jīng)堿減量預處理再制備出的復合織物在6.2、11.0 GHz左右處整體屏蔽效能無明顯變化,但大于12 GHz高頻階段屏蔽效能明顯增加,其中氫氧化鈉質(zhì)量濃度為20 g/L的復合織物在15 GHz左右屏蔽效能達到47 dB,接近很多銀纖維織物的屏蔽效能,顯示出良好的屏蔽性能。圖4是堿減量后織物的反射率變化對比圖,其他參數(shù)與圖3一致。很明顯,40 g/L氫氧化鈉處理的面料高頻階段的反射率優(yōu)于20 g/L氫氧化鈉處理的面料,但20 g/L NaOH處理的面料在7.5～10.5 GHz范圍反射率較高,可以達到-5 dB,這一數(shù)值對存在多孔且選用纖維材料一般的織物是一個不錯的水平。綜合來看,當氫氧化鈉質(zhì)量濃度為20 g/L時,復合織物具備良好的屏蔽效能、反射率。大量實驗顯示,增加氫氧化鈉質(zhì)量濃度時,織物屏蔽性能及反射率無明顯變化,因此,結(jié)合面料的使用需要,氫氧化鈉質(zhì)量濃度應控制在相對低的用量。圖4 氫氧化鈉質(zhì)量濃度對織物反射率的影響

【參考文獻】：
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