為了合理利用細紗機上粗紗到牽伸區(qū)的閑置空間,設計建立了后區(qū)霧化加濕紡紗技術。預測了加濕狀態(tài)下纖維狀態(tài)和成紗性能,并分析了其紡紗過程中成紗機制和主要影響因素。針對主要影響因素提出了對照試驗方案,對比分析了3種不同纖維素纖維紗線的條干、毛羽和強力性能。結果表明:在霧化加濕紡紗技術中,改善其紡紗性能程度的因素依次為吸濕表面積、受熱溫度、集束密度;霧化加濕紡紗技術可有效提高棉纖維紗線斷裂強力和斷裂伸長,同時成紗毛羽顯著減少,但條干性能并無顯著改善;萊賽爾纖維紗線強伸性和毛羽略有改善,條干性能有所惡化;粘膠纖維紗線毛羽有所減少,其強伸性和條干性能在10 cm霧化長度時達到最佳成紗效果。 

【文章來源】：棉紡織技術. 2020,48(05)北大核心

【文章頁數】：5 頁

【部分圖文】：

后區(qū)霧化加濕紡紗工藝

在JWFA1520型細紗機上加裝的粗紗霧化加濕裝置如圖2所示。霧化加濕器與管道相連接，通過霧化器中的送風裝置將微小霧粒輸入霧化管道中，使通道內充盈水氣。并調節(jié)霧化加濕裝置的試驗參數，以探究不同纖維素纖維在后區(qū)霧化加濕紡紗技術下的成紗性能。試驗中霧化管道直徑為3 cm，且兩端留有直徑為1 cm的圓形空隙便于粗紗須條通過，其管道置于距后羅拉15 cm處，使粗紗在離開霧化管道后，其表面被水氣充分浸潤，達到內外纖維吸濕平衡，從而實現(xiàn)后區(qū)霧化加濕紡紗技術。細紗參數設定：前羅拉線速度9.15 m/min，后區(qū)牽伸1.3倍，錠速為6 000 r/min，捻系數350.0，線密度為19.7 tex。3 結果與分析

【參考文獻】：
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博士論文
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本文編號：3472313