散纖維染色時(shí)存在能耗高和排污量大,廢水中染料、鹽和堿濃度高等問(wèn)題,從散纖維染廠的現(xiàn)狀出發(fā),分析散纖維染色加工的多個(gè)工序,如裝缸、染色、烘棉打包、輔助工序,通過(guò)加強(qiáng)技改及管理創(chuàng)新等手段,提出了相關(guān)節(jié)水、節(jié)能、減排的措施或方案,以降低產(chǎn)品的染化料、水電汽能耗,提高生產(chǎn)效率。 

【文章來(lái)源】：針織工業(yè). 2020,(08)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【部分圖文】：

液壓式打餅機(jī)結(jié)構(gòu)圖

散纖維經(jīng)脫水后仍有較多殘余水分，采用干熱蒸汽在濕纖維表面強(qiáng)制流動(dòng)，可加速纖維所含水分蒸發(fā)以達(dá)到預(yù)定的含濕率。散纖維烘干設(shè)備多為圓網(wǎng)熱風(fēng)干燥型烘干機(jī)，該機(jī)采用內(nèi)吸式圓網(wǎng)滾筒，每個(gè)圓網(wǎng)滾筒內(nèi)的部分熱空氣在排汽風(fēng)機(jī)的作用下，向前一個(gè)圓網(wǎng)滾筒流動(dòng)，隨著濕度逐漸增大，最后被排出機(jī)外，見圖2。通過(guò)合理調(diào)整烘機(jī)溫度和車速，可控制色棉纖維回潮率處于6%～10%，經(jīng)烘干的色棉再用液壓打包機(jī)壓縮并捆扎成一定密度和規(guī)格的包裝物。3.1 開松設(shè)備


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