為了克服棉織物易變型、易褶皺的缺點,使棉織物獲得尺寸穩(wěn)定、平整易護理的效果,人們對棉織物進行免燙整理,利用交聯(lián)劑增加纖維分子鏈之間的共價鍵,減少分子鏈的滑移,從而達到抗皺的目的。由于免燙整理后的面料在成衣制作中無法制作出褶裥,因此研發(fā)了延遲焙烘免燙整理,將浸軋整理液經(jīng)低溫烘干未發(fā)生交聯(lián)反應的敏化織物運輸至服裝廠,制成成衣后再進行焙烘交聯(lián),完成免燙整理。延遲焙烘免燙整理常用催化劑氯化鎂（MgCl₂）催化交聯(lián)劑醚化2 D樹脂與棉纖維交聯(lián),但敏化織物需要低溫運輸、儲存,并且在運輸或儲存過程中易發(fā)生部分交聯(lián),從而導致成衣焙烘后交聯(lián)不充分、強力損失嚴重等問題。目前還沒有延遲焙烘免燙整理使用BTCA作為交聯(lián)劑的相關研究,由于BTCA免燙整理常用催化劑次亞磷酸鈉（SHP）與BTCA組成的整理液整理后的敏化織物儲存穩(wěn)定性也較低,同樣存在上述問題。為解決以上問題,本課題擬構建具備以下性質的催化體系:（1）在焙烘前保持穩(wěn)定的狀態(tài),在長時間的常溫運輸及儲存過程中僅發(fā)生少量催化反應;（2）高溫焙烘時迅速催化交聯(lián)劑與棉纖維發(fā)生交聯(lián)。從而使棉織物具有平整的外觀、穩(wěn)定的褶裥、較高的強力。本課題... 

【文章來源】：江南大學江蘇省 211工程院校 教育部直屬院校

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【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

酒石酸-酒石酸鈉緩沖液原理

2.4烷基銨鹽類催化劑烷基銨鹽由有機胺和鹽酸反應生成，屬于有機含氮化合物，在焙烘過程中分解釋放出酸，完成催化反應。例如：三乙醇胺鹽酸鹽、三乙胺鹽酸鹽、丙醇鹽酸鹽等[9,10]。此外，有機胺鹽酸鹽還用于分解氯化銨。氯化銨用于農業(yè)制作化肥、工業(yè)制作電池、制藥等方面，需求量巨大，傳統(tǒng)中常用聯(lián)堿法生產(chǎn)氯化銨，但此方法中煤炭和天然氣資源消耗過度。為節(jié)約有限資源和保護生態(tài)環(huán)境，近幾年有大量研究有機胺鹽酸鹽為介質分解氯化銨的工藝方法，可以極大提高氯化氫收率[26,27]。以三乙醇胺鹽酸鹽分解成酸為例，催化原理如圖1-4[28,29]。圖1-4三乙醇胺鹽酸鹽分解成酸原理Fig.1-4Principleoftriethanolaminehydrochloridedecomposeintoacid由于大氣中大量的二氧化碳和二氧化硫會導致全球氣候變暖，因此捕集二氧化碳、二氧化硫不僅具有經(jīng)濟價值，更具有環(huán)保價值。工業(yè)上常用醇胺溶液吸收酸性氣體以捕集二氧化碳[30~32]，但不同醇胺吸收各有優(yōu)缺點，近年來有大量對吸收大氣中二氧化碳和二氧化硫的研究[33,34]。以乙醇胺吸收二氧化碳為例，原理如圖1-5[35]。

三乙烯二胺、0.275 mol/L 的鹽酸以 0.95、1、1.05、1.10、1.15 的倍數(shù)組成催化體系，加入整理液。測定整理后織物的 WRA，如表 3-9 所示。將上述催化體系整理后的敏化織物進行 80 °C 儲存穩(wěn)定性測試，每隔 24 h 取出測定敏化織物的 WRA，如圖 3-1 所示。 表 3-9 三乙烯二胺-鹽酸（總量）催化體系整理后棉織物的免燙效果 Tab. 3-9 fabric’s properties of cotton after finishing by DABCO-HCl catalytic system composition finishing liquid 整理液中三乙烯二胺濃度/mol L-1 整理液中鹽酸濃度/mol L-1 WRA / ° 0.238 0.261 241.84 0.250 0.275 242.56 0.263 0.289 245.75 0.275 0.069 241.34 0.288 0.316 240.99


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