精益生產(chǎn)管理方法的應(yīng)用能讓D卷煙廠在生產(chǎn)管理,生產(chǎn)方式上,從根本上解決設(shè)備有效作業(yè)率過低,材料消耗過大,人力資源的浪費(fèi)等一些列生產(chǎn)上存在的實(shí)際問題。精益思想的融入,也讓管理更合理,讓生產(chǎn)更得法,讓員工更輕松,讓企業(yè)在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式上進(jìn)行精益改善,創(chuàng)新改革。推進(jìn)精益管理、精益生產(chǎn)是企業(yè)解決制約企業(yè)發(fā)展和進(jìn)步存在問題的有效手段;從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,是企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展模式,深挖內(nèi)部潛力,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型與發(fā)展的必然手段。ZB47細(xì)支煙包裝機(jī)是由ZB47高速包裝機(jī)改造而來,專門為滿足細(xì)支卷煙的生產(chǎn)。由于細(xì)支卷煙的消費(fèi)需求不斷增加,原有的細(xì)支生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)不能在產(chǎn)能上滿足生產(chǎn)需要,而引進(jìn)的ZB47細(xì)支煙包裝機(jī)由于技術(shù)、設(shè)備本身等一系列問題,一直無法達(dá)到理想生產(chǎn)效率。所以對(duì)設(shè)備本身的改造,人員操作的培訓(xùn),以及工藝技術(shù)的改進(jìn)就是迫在眉睫的事。合自身工作實(shí)際,以及相關(guān)精益生產(chǎn)理論研究的成果和方法,運(yùn)用其研究方法,針對(duì)ZB47細(xì)支煙包裝生產(chǎn)線進(jìn)行人員、現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備的精益改善,從而最終達(dá)到在現(xiàn)有的人員、環(huán)境、物料等客觀條件下,進(jìn)一步提高生產(chǎn)線日產(chǎn)能,降低日消耗,提升設(shè)備有效利用率,同時(shí)又能使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升的研究目的。并且以此為... 

【文章來源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

全國(guó)細(xì)支煙銷量由于我國(guó)在細(xì)支卷煙的生產(chǎn)方面起步較晚，無論從口味，卷制工藝，生產(chǎn)過程，

吉林大學(xué)碩士學(xué)位論文122.2.2精益生產(chǎn)方法概述精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，達(dá)到各方效益最大化的生產(chǎn)管理方法。它的主要內(nèi)容包括拉動(dòng)式生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、“一個(gè)流”生產(chǎn)、自動(dòng)化、看板管理、快速換模、防止失誤裝置、設(shè)備零故障管理、柔性管理和以人為中心的生產(chǎn)管理等。精益生產(chǎn)方式在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理以及人員管理等多個(gè)方面，和傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式有著明顯的差異。在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)上，精益生產(chǎn)要求準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，在產(chǎn)品質(zhì)量上，精益生產(chǎn)方式零缺陷，在生產(chǎn)過程中采用全面質(zhì)量管理方式保證產(chǎn)品的質(zhì)量；在財(cái)務(wù)管理上，精益生茶致力于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的零浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化，在企業(yè)人員管理上，精益生產(chǎn)方式充分考慮“人”的因素，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作，充分發(fā)揮工人的優(yōu)勢(shì)，從而實(shí)現(xiàn)“人盡其才，物盡其用”。精益生產(chǎn)作為一種全新的管理理念，在實(shí)踐中不斷地發(fā)展與完善，逐漸形成了一套以企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系。精益生產(chǎn)方式的理論框架以5S管理、目視管理、持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ)，以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和自動(dòng)化作為兩大支柱，以柔性管理、看板管理、均衡化生產(chǎn)、多能工培訓(xùn)、5W1H、ECRS、全面質(zhì)量管理和全員生產(chǎn)維護(hù)等精益生產(chǎn)管理方法，通過全體員工以及團(tuán)隊(duì)合作的方式，在同一目標(biāo)下共同努力，消除生產(chǎn)過程中可能存在的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)低成本、高效率、高質(zhì)量的目標(biāo)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。精益生產(chǎn)體系框架如下圖。圖2.1精益生產(chǎn)體系框架

吉林大學(xué)碩士學(xué)位論文18圖3.1制絲車間制絲環(huán)節(jié)工藝流程圖基于流水線式的生產(chǎn)模式，為了便于管理以及高效生產(chǎn)，車間采用了“看板管理”、“生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)”等精益生產(chǎn)管理的方法。并在此基礎(chǔ)上就企業(yè)本身加以改革，鼓勵(lì)員工創(chuàng)新，讓全員成為精益管理的一部分，鼓勵(lì)定期提報(bào)精益改善，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)工作的方式方法以及管理方式，提出可行性合理化建議，一旦經(jīng)討論通過，立刻實(shí)施，并且要確保精確到點(diǎn)，精確到人，把好的方式方法加以推廣。這樣不僅能使企業(yè)生產(chǎn)更具創(chuàng)新力，也讓生產(chǎn)管理加快了“精益化”。針對(duì)本文研究的ZB47細(xì)支煙包裝機(jī)生產(chǎn)線，屬于卷接及包裝工序中的包裝工序，是將卷制成型的煙支進(jìn)行外觀包裝并最終成型為成品煙的工序。圖3.2卷包車間卷煙包裝生產(chǎn)流程圖ZB47細(xì)支煙包裝機(jī)分為上下兩部分，上車是對(duì)卷制成型的煙支，進(jìn)行定量定序的排列后，通過設(shè)備工位裝入鋁箔紙，折疊成型后加入內(nèi)框紙，然后利用工位將包裝完成鋁箔紙和內(nèi)框紙的煙包用商標(biāo)紙進(jìn)行包裹，并利用設(shè)備工作工位對(duì)商標(biāo)紙進(jìn)行折疊。經(jīng)過干燥通道后，商標(biāo)紙包裝完成的煙包將進(jìn)入下半部分進(jìn)行后續(xù)包裝工序。通過輸送通道到下車的煙包先要利用設(shè)備工作工位完成小盒透明紙的包裝及美容，然后每十盒成品煙用一張大盒商標(biāo)紙進(jìn)行包裝成型，再進(jìn)行大透明的包裝及美容。成型之


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