減壓自動(dòng)煮繭機(jī)采用"真空+"技術(shù),PLC程序控制,真空滲透與煮繭一體化結(jié)構(gòu)完成煮繭�？梢愿鶕�(jù)原料特性采用一次、二次滲透;減壓狀態(tài)下進(jìn)行吐水、蒸煮;在調(diào)整保護(hù)過(guò)程中按照制絲生產(chǎn)要求,設(shè)定調(diào)整水、滲透水、常溫水的進(jìn)水量并在減壓狀態(tài)下完成。可以充分均衡煮熟蠶繭內(nèi)層的同時(shí)又保護(hù)了蠶繭外層。為了讓生產(chǎn)企業(yè)更好地掌握減壓煮繭機(jī)特性,文章分析了減壓自動(dòng)煮繭機(jī)的工作原理及工藝參數(shù)設(shè)置及調(diào)試方法,以JYZJ-20190530程序?yàn)槔敿?xì)闡述了各個(gè)時(shí)序作用,并介紹了多家企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的工藝經(jīng)驗(yàn),以利于制絲企業(yè)提高煮繭質(zhì)量。 

【文章來(lái)源】：絲綢. 2020,57(07)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

減壓自動(dòng)煮繭機(jī)

減壓自動(dòng)煮繭機(jī)可以全自動(dòng)完成蠶繭真空滲透、繭腔減壓吐水、蠶繭雙向減壓蒸煮、煮熟平衡、調(diào)整保護(hù)等全套煮繭工藝，操作簡(jiǎn)單，維修方便。減壓煮繭方法是將蠶繭放置到主罐中，蠶繭煮繭過(guò)程靜置，采用雙向進(jìn)汽管設(shè)計(jì)，蒸煮時(shí)采用雙向交替進(jìn)汽方式進(jìn)行蒸煮，邊減壓(抽真空)邊進(jìn)蒸汽，強(qiáng)制蒸汽對(duì)流傳導(dǎo)，罐內(nèi)蒸汽溫度迅速均勻，如圖2所示。采用“真空+”技術(shù)，可完成低溫(50～75℃)負(fù)壓繭腔吐水、高溫(90～102℃)負(fù)壓蠶繭雙向蒸煮受熱(特殊原料需要達(dá)到正壓)，蒸汽能量傳導(dǎo)迅速，能滿足不同繭質(zhì)、不同地域的煮繭生產(chǎn)需要，達(dá)到了少煮蛹體，減少了蛹酸浸出;絲膠膨潤(rùn)、溶失均衡適當(dāng)，煮熟內(nèi)層、保護(hù)外層、充分均勻煮熟繭層的目的[5]。在繅絲時(shí)繭絲可以很順利依次離解，減少蠶繭跳動(dòng)機(jī)率。采用程序控制，工藝調(diào)試方便，參數(shù)控制更加直觀精確。2 工藝設(shè)置

溫度和時(shí)間工藝參數(shù)根據(jù)原料繭及生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。溫度設(shè)置包括滲透水箱溫度、調(diào)整水箱溫度、吐水溫度、蒸煮溫度。滲透、調(diào)整保護(hù)等采用時(shí)間設(shè)置。時(shí)間控制精度0.1 s，溫度控制精度0.1℃，設(shè)置界面如圖3所示。2.2 煮繭流程

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3345107