快速成型技術(shù)作為一種工業(yè)革命的重要標(biāo)志,打破了傳統(tǒng)成型技術(shù)的局限,廣泛的應(yīng)用于人類的衣食住行、航空航天、高端武器以及醫(yī)療設(shè)備中。分層實(shí)體制造技術(shù)（LOM）作為一種快速成型技術(shù),因?yàn)槠渚哂猩a(chǎn)周期短、成型零件精度高以及原料價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),受到了全球制造業(yè)和科研機(jī)構(gòu)的高度重視,在各行各業(yè)中取得了迅猛的發(fā)展。但是在木材加工領(lǐng)域的應(yīng)用中還存在諸多問題。本文旨在以微米薄木作為LOM工藝的原材料,對其成型機(jī)理進(jìn)行研究,以期為木制品成型領(lǐng)域提供新的加工思路。對國內(nèi)外現(xiàn)狀分析,研究現(xiàn)有LOM工藝,找出當(dāng)下工序存在的缺點(diǎn),對其加工工序進(jìn)行調(diào)整,結(jié)合LOM工藝,對相關(guān)加工設(shè)備的機(jī)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行闡述。以期改善成型零件表面局部碳化現(xiàn)象,解決由于激光切割區(qū)熱熔膠提前固化而引起的膠合強(qiáng)度不足的問題,提升成型零件的表面質(zhì)量和力學(xué)性能。借助實(shí)驗(yàn),對LOM工藝過程中影響成型件質(zhì)量的工藝參數(shù)進(jìn)行探索。利用CO2激光器對微米薄木進(jìn)行切割,在光學(xué)數(shù)碼顯微鏡下對薄木的切縫質(zhì)量進(jìn)行觀測,探索在激光切割中影響切縫質(zhì)量的相關(guān)因素。采用SPSS軟件對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),結(jié)合方差分析方法,進(jìn)一步確定激光切割功率、進(jìn)給速度以及... 

【文章來源】：東北林業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：57 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－１我國快速成型技術(shù)成果展示??ＬＯＭ?（Ｌａｍｉｎａｔｅｄ?Ｏｂｊｅｃｔ?Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）技術(shù)是快速成型技術(shù)中分層實(shí)體制選技術(shù)??

性固化成型技術(shù)，是最早實(shí)際應(yīng)用的快速成型技??術(shù)。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于制造多種模具、模型。其商品化發(fā)展使我國型腔??的傳統(tǒng)制造經(jīng)歷了一場革命１？２５１，打破了我國先有模具后有零件的老觀念，將其升級(jí)為??先有零件后有模具的形式。ＳＬＡ工藝的主要加工原理如下１－２圖所示：??氦－鎘激光器?｜??光固化樹脂??Ｉ—ｊ?升降臺(tái)一１?ｉ??刮板?＾??液體表面一１?—＊??１１?Ｉ?１?［Ｊ??零件一—？?＿?＿??Ｉ???（Ｉ??＊?Ｉ??????圖１－２?ＳＬＡ技術(shù)工作原理圖??ＳＬＡ技術(shù)成型裝置主耍由樹脂梢、可升降工作臺(tái)、激光器以及刮板等４部分裝置組??成。在成型零件過程中其：丨：作原理：在計(jì)算機(jī)的控制下，聚焦之后的激光束沿著液面對??樹脂進(jìn)行固化，使樹脂形成…層薄片，然后升降工作臺(tái)裝置下降一個(gè)層厚的距離，重復(fù)??以上工作流程，再次進(jìn)行掃描固化，直至整個(gè)產(chǎn)品完全成型，最后由可升降臺(tái)裝置將成??型零件托出液面并取出，在進(jìn)行噴漆、電鍍以及著色等相關(guān)后處理，形成所需要的Ｍ終??產(chǎn)品。大部分ＳＬＡ設(shè)備配有刮板裝置，實(shí)現(xiàn)樹脂液面在短時(shí)間內(nèi)快速平整，使均勻??快速的涂覆在下一層上，彌補(bǔ)樹脂材料本身具有粘度大，流動(dòng)性差的缺點(diǎn)，大大的提高??了加工效率以及成型質(zhì)量。??ＳＬＳ工藝可以成型鏤空結(jié)構(gòu)、空心結(jié)構(gòu)等任何幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。其成型材料主??要以粉末的形式呈現(xiàn)【２６－２８１。例如，塑料粉末、金屬粉末以及復(fù)合材枓粉末等。在ＳＬＳ成??型過程中未經(jīng)過激光燒結(jié)的粉末可以再次利用，節(jié)省原材料。同時(shí)在ＳＬＳ成型過程中不??需要任何支撐結(jié)構(gòu)，成型設(shè)備簡單�；谝陨蟽�(yōu)點(diǎn)，ＳＬＳ工藝幾乎可以應(yīng)用于各行各業(yè)??

?１緒論???材料絲??從動(dòng)輥?＃?？?主動(dòng)輥??導(dǎo)向套■■??＿??＿＿＿?噴頭??圖１－４?ＦＤＭ技術(shù)工作原理圖??ＬＯＭ技術(shù)，又稱作分層實(shí)體制造技術(shù)，主要由涂膠、激光切割，熱壓和落料４個(gè)??工序組成。在加工過程中，在計(jì)算機(jī)的控制下，激光切割系統(tǒng)根據(jù)分層信息掃描加工二??維界面的輪廓部分，區(qū)別于其他快速成型技術(shù)需掃描整個(gè)零件的二維界面，因此ＬＯＭ??技術(shù)能夠保持原材料的特有性質(zhì)，故得到廣泛的應(yīng)用，其主要工作原理如圖卜５所示：??＿?反射鏡??＼?ｑ?＾激光束??激光器’?Ｕ移動(dòng)光學(xué)鏡頭??熱壓輥＼＾?當(dāng)前層??Ｚ加工樣件??成料??川川－廠??■?－‘己二??升降臺(tái)廢料卷??圖１－５?ＬＯＭ技術(shù)工作原理圖??ＬＯＭ整個(gè)工藝主要由進(jìn)料裝置、激光切割裝置，涂膠和落料４部分纟Ｕ成。在計(jì)算??機(jī)的控制下，原料通過進(jìn)料裝置進(jìn)行上料，激光束按照截面的輪廓數(shù)據(jù)對當(dāng)前紙層進(jìn)行??掃描切割，完成當(dāng)前輪廓的成型，截面輪廓加工完畢后，進(jìn)料裝置將ｔ刀割后的工件輪廓??運(yùn)送至涂膠裝置。涂膠裝置的作用是將熱熔膠均勻地涂抹在工件二維輪廓的底部，涂膠??完成后的截面輪廓運(yùn)送到熱壓機(jī)工位，在熱壓機(jī)的高溫壓板的作用下使每層薄木之間的??截面輪廓緊密粘接，非輪廓部分被回收。每熱壓一層工件輪廓后，落料機(jī)構(gòu)下降一層片??材厚度的高度，對于非輪廓部分切成網(wǎng)格狀，通過落料機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行清理。反復(fù)迭代上??－５?－??


本文編號(hào)：3341605