細紗機的電子牽伸控制方案對紡紗工藝的提升
發(fā)布時間:2021-07-12 21:14
隨著紗線生產自動化的不斷提高,電子牽伸型細紗機以其調整的便捷、工藝的上限突破以及品種的多適應性等優(yōu)點,逐步被更多的紗線生產廠家所認可。電子牽伸系統(tǒng)在采用伺服控制方案后,針對傳統(tǒng)的細紗機錠帶傳動造成的捻度波動、重負載的扭震的開停車粗細節(jié)以及低捻紗的留尾差控制等多個難題有較大的突破,在全流程自動化控制方案下,對捻度和牽伸倍數(shù)的穩(wěn)定性也有著較好的均調控制。
【文章來源】:紡織報告. 2020,(03)
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
電子牽伸布局概要
粗細節(jié)對比
整體普調方案為:在圖2所示的錠速曲線中,T0—T1階段為小紗階段,該階段對前羅拉伺服控制器進行97%~99%的速度修正,T1—T2階段為恒速中紗階段,該階段對前羅拉伺服控制器修正速度為100%,T2—T3階段為大紗階段,錠速逐漸降低,前羅拉伺服控制器修正速度為101%~103%。具體數(shù)值依據(jù)不同配置和品種進行更改調整。定點補償方案為:錠速在起紗過程中,錠速驟變的情況下,根據(jù)節(jié)點觸發(fā)的時間點進行統(tǒng)一的羅拉跟隨偏置轉動,即主軸速度在加速和降低后,通過對羅拉速度的人為補償,使羅拉的運動同步錠子,而非主軸,補償曲線如圖3所示。
本文編號:3280672
【文章來源】:紡織報告. 2020,(03)
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
電子牽伸布局概要
粗細節(jié)對比
整體普調方案為:在圖2所示的錠速曲線中,T0—T1階段為小紗階段,該階段對前羅拉伺服控制器進行97%~99%的速度修正,T1—T2階段為恒速中紗階段,該階段對前羅拉伺服控制器修正速度為100%,T2—T3階段為大紗階段,錠速逐漸降低,前羅拉伺服控制器修正速度為101%~103%。具體數(shù)值依據(jù)不同配置和品種進行更改調整。定點補償方案為:錠速在起紗過程中,錠速驟變的情況下,根據(jù)節(jié)點觸發(fā)的時間點進行統(tǒng)一的羅拉跟隨偏置轉動,即主軸速度在加速和降低后,通過對羅拉速度的人為補償,使羅拉的運動同步錠子,而非主軸,補償曲線如圖3所示。
本文編號:3280672
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