采用Kissroll工藝對(duì)聚丙烯（PP）非織造布進(jìn)行親水整理,然后經(jīng)淋膜加工制備了具有親水/疏水雙面異性功能的聚乙烯膜/聚丙烯（PE/PP）復(fù)合非織造布。研究了親水整理對(duì)淋膜剝離強(qiáng)度的影響,對(duì)比了淋膜前后PP親水性能的變化,同時(shí)分析了PE/PP復(fù)合非織造布的柔韌性能。結(jié)果表明,親水整理改變了PP非織造布原有的表面特征,并構(gòu)筑了"弱邊界層",致使淋膜剝離強(qiáng)度下降;相對(duì)于后整理的PP非織造布,PE/PP的芯吸高度分別下降了34.3%（純水）、28.6%（生理鹽水）,吸水比重分別下降44.8%（純水）、43.2%（生理鹽水）;淋膜同時(shí)降低了PP的柔軟度,但復(fù)合非織造布的力學(xué)性能明顯提升。 

【文章來(lái)源】：化工新型材料. 2020,48(03)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

PE/PP復(fù)合非織造布制備工藝流程圖

圖2為親水整理前后PP非織造布的表面形貌特征，由圖可知，未整理的PP纖維[圖2(a）]表面無(wú)附著物，表面光滑，纖維間無(wú)粘連；整理后[圖2(b）]，親水劑在PP纖維表面附著，并形成了幾乎連續(xù)的親水膜，將PP纖維粘連起來(lái)，改變了PP纖維的原有形貌。對(duì)親水整理前后的PP非織造布進(jìn)行靜態(tài)接觸角測(cè)試，結(jié)果如圖3所示。由圖可知，未整理的PP非織造布[圖3(a）]表面接觸角平均值高于90.76°，表明該表面為疏水表面，沒(méi)有親水性能；親水整理后PP非織造布[圖3(b）]的接觸角為0°，平均潤(rùn)濕時(shí)間僅為1.73s，表明親水性好，易被水潤(rùn)濕。結(jié)合SEM圖，本研究進(jìn)一步認(rèn)為，親水整理后，大量整理劑附著于PP非織造布表面及纖維縫隙，非離子型整理劑疏水基與PP非織造布結(jié)合，親水基團(tuán)向外，形成定向排列的連續(xù)親水薄膜層，降低了PP非織造布面的表面能，使液滴便于潤(rùn)濕鋪展，從而達(dá)到改變潤(rùn)濕性能的目的，但較低的表面能會(huì)對(duì)PP布粘合性能產(chǎn)生潛在影響。

對(duì)親水整理前后的PP非織造布進(jìn)行靜態(tài)接觸角測(cè)試，結(jié)果如圖3所示。由圖可知，未整理的PP非織造布[圖3(a）]表面接觸角平均值高于90.76°，表明該表面為疏水表面，沒(méi)有親水性能；親水整理后PP非織造布[圖3(b）]的接觸角為0°，平均潤(rùn)濕時(shí)間僅為1.73s，表明親水性好，易被水潤(rùn)濕。結(jié)合SEM圖，本研究進(jìn)一步認(rèn)為，親水整理后，大量整理劑附著于PP非織造布表面及纖維縫隙，非離子型整理劑疏水基與PP非織造布結(jié)合，親水基團(tuán)向外，形成定向排列的連續(xù)親水薄膜層，降低了PP非織造布面的表面能，使液滴便于潤(rùn)濕鋪展，從而達(dá)到改變潤(rùn)濕性能的目的，但較低的表面能會(huì)對(duì)PP布粘合性能產(chǎn)生潛在影響。2.2 親水整理對(duì)PE/PP復(fù)合非織造布剝離強(qiáng)度的影響分析

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]纖維增強(qiáng)復(fù)合材料界面理論的研究[J]. 陳同海,賈明印,楊彥峰,薛平,苗立榮.  當(dāng)代化工. 2013(11)
[2]等離子體引發(fā)丙烯酰胺接枝改性聚丙烯非織造布[J]. 唐麗華,李鑫,江淵,王榮民.  紡織學(xué)報(bào). 2007(12)



本文編號(hào)：3219736