活性染料在染棉織物的過程中為了克服庫侖斥力,需要加入大量的鹽和堿,但鹽和堿的加入會造成染料水解、染色廢水難處理、土地鹽堿化等問題。對棉織物進行陽離子改性是解決上述問題、提高染料上染率的有效方法之一。浸漬法、浸軋法、冷軋堆法、汽蒸法是目前改性使用的方法,其中浸漬法研究較多,冷軋堆法節(jié)約能耗。本文主要采用浸漬法和冷軋堆法對棉織物進行改性研究,找出改性的最佳方法及工藝。然后對染色做了浸漬法和冷軋堆法的研究,確定最佳改性工藝和染色工藝,對不同結(jié)構(gòu)的活性染料進行試驗,并進行中試。研究的內(nèi)容如下:首先根據(jù)改性前后棉織物上的Zeta電位確定兩種方法的有效性,并優(yōu)選冷軋堆法進行棉織物改性。染料濃度為3%o.w.f時最佳改性工藝為改性劑質(zhì)量濃度為50g/L、氫氧化鈉質(zhì)量濃度為20g/L、改性時間為8h;染料濃度為5%o.w.f時最佳改性工藝為改性劑質(zhì)量濃度為80g/L、氫氧化鈉質(zhì)量濃度為30g/L、改性時間為8h。改性后棉織物進行浸漬法和冷軋堆法兩種方法染色。優(yōu)選浸漬法進行無鹽低堿染色。染料濃度為3%o.w.f時最佳染色工藝為碳酸鈉質(zhì)量濃度為1g/L、染色溫度60℃、染色時間為60min;染料濃度為5%... 

【文章來源】：東華大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：72 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

棉織物Zeta電位浸法用鋼杯稱量0.16g改性劑，氫氧化鈉0.08g，加水至100g

陽離子改性劑 B 對棉織物的改性及無鹽染色研究度為 25g/L、改性溫度為 60℃、改性時間為 45min。其中陽離子改性劑的質(zhì)量濃度對上染率的影響最大，在此基礎(chǔ)上對浸漬法進行進一步的實驗探究。2.4.3.1 陽離子改性劑 B 質(zhì)量濃度對改性效果的影響陽離子改性劑處理后的棉織物帶正電荷，與染料陰離子有靜電吸引作用。在染色過程中，染料陰離子能夠與改性后棉織物快速結(jié)合。按照上述正交實驗結(jié)果進行實驗：染料濃度 3%o.w.f 氫氧化鈉質(zhì)量濃度為 15g/L、改性溫度為 60℃、改性時間為30min；染料濃度5%o.w.f氫氧化鈉質(zhì)量濃度為25g/L、改性溫度為60℃、改性時間為 45min。由圖 2-4 可知，隨著陽離子改性劑 B 質(zhì)量濃度的增加，改性后棉織物氮含量增加，是由于改性劑與棉織物的結(jié)合量越來越多。改性劑利用率先上升后下降有最大值，不同濃度改性劑需要不同的實驗條件才能達到最高利用率，對于相同的實驗條件利用率存在一個最大值。改性劑在浸漬法改性過程中利用率低，最大利用率不超過 15%。

改性劑質(zhì)量濃度與上染率的關(guān)系


本文編號：3214203