為保留大麻纖維的天然抗菌性能,分別采用傳統(tǒng)化學(xué)法、化學(xué)-生物酶法和草酸銨-復(fù)合酶法對大麻纖維脫膠,并分別選用直接、活性和還原染料對大麻纖維進行染色,探索染色助劑對大麻纖維天然抗菌性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明:采用草酸銨-復(fù)合酶法對大麻纖維脫膠,其抑菌率優(yōu)于傳統(tǒng)化學(xué)法和化學(xué)-生物酶法,且大麻纖維的殘膠率最低;采用活性染料或直接染料對大麻纖維染色,抑菌率分別為45.87%和44.73%,優(yōu)于還原染料抑菌率0%;當分別采用15 g/L Na₂CO₃、NaOH和NaCl水溶液在60℃處理大麻纖維,發(fā)現(xiàn)大麻纖維的抑菌率分別下降39.55%、100%和21.67%,由此可知,NaOH對大麻纖維抗菌性能的影響最大,Na₂CO₃次之,NaCl最小。 

【文章來源】：現(xiàn)代紡織技術(shù). 2020,28(05)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

不同質(zhì)量濃度Na2CO3處理后大麻纖維抗菌性能

在還原染料的染色過程中,利用氫氧化鈉調(diào)節(jié)水溶液pH,在堿性水溶液中用保險粉將還原染料中羰基還原成羥基,使不溶性的還原染料被還原為可溶性的、對纖維素纖維具有親和力的隱色體鈉鹽,從而實現(xiàn)對纖維素纖維的上染[9]。在染色過程中,NaOH有可能造成大麻纖維抗菌性能的下降。在純水浴中加入0～25 g/L NaOH,在60℃下處理大麻纖維50 min,觀察麻纖維抗菌性能的變化。由圖2可見,隨著NaOH的加入,大麻纖維的抑菌率突降為0%,與未用NaOH處理的大麻纖維相比,抗菌性能完全消失。與Na2CO3作用類似,NaOH作為強堿與大麻酚的反應(yīng)更加劇烈,導(dǎo)致大量非水溶性的大麻酚轉(zhuǎn)化為可溶于水的酚鈉流失[10],因此還原染料染色后大麻纖維的抗菌性能下降嚴重。

在直接染料、活性染料和還原染料的染色過程中均需用到鹽類物質(zhì),如NaCl和Na2SO4起促染的作用,有利于提高染料的上染百分率和上染速率。在純水浴中加入0～25 g/L NaCl,在60 ℃下處理大麻纖維50 min,觀察麻纖維抗菌性能的變化。由圖3可見,隨著NaCl用量的增加,處理后大麻纖維的抑菌率總體呈下降趨勢,當NaCl質(zhì)量濃度為15 g/L時,麻纖維的抑菌率為65.22%,與未用NaCl處理的大麻纖維抑菌率83.26%相比,抑菌率約下降21.67%。


本文編號：3065494