HE集團核電主泵組生產(chǎn)流程的優(yōu)化研究
發(fā)布時間:2025-01-06 04:38
在任何一個國家,裝備制造業(yè)都為本國經(jīng)濟飛速發(fā)展做出了重要的貢獻,建立強大的裝備制造業(yè),不但促進國民經(jīng)濟發(fā)展,還為國防建設(shè)提供生產(chǎn)技術(shù)裝備。目前,我國存在裝備制造企業(yè)生產(chǎn)管理混亂,生產(chǎn)效率低下、業(yè)務(wù)流程不清晰、安全風(fēng)險頻發(fā)現(xiàn)象。隨著大宗商品價格上漲和勞動力成本上漲導(dǎo)致全球經(jīng)濟趨勢繼續(xù)蔓延,隨著生產(chǎn)成本持續(xù)增加,公司將繼續(xù)有效運營以改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式并在激烈的市場競爭和生存。HE集團核電主泵組生產(chǎn)車間是一家大型國有核電裝備制造企業(yè),通過問卷調(diào)查和實地調(diào)查研究,公司發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的一些問題,例如:生產(chǎn)效率低、業(yè)務(wù)流程不清晰、生產(chǎn)質(zhì)量問題頻發(fā)等。本人首先查閱了大量的理論文獻,對生產(chǎn)流程優(yōu)化方面的理論進行了認(rèn)真研讀,并結(jié)合自己所學(xué)的工業(yè)工程專業(yè),擬對HE集團核電主泵組生產(chǎn)車間實施生產(chǎn)流程優(yōu)化研究。本文首先介紹了HE集團核電主泵生產(chǎn)流程的研究背景,重要性,研究方法和研究思路以及當(dāng)前的生產(chǎn)過程,結(jié)合數(shù)據(jù)與流程圖對生產(chǎn)流程現(xiàn)狀進行了全面分析,最終得出導(dǎo)致這些問題發(fā)生的原因,同時針對問題提出了切實可行的優(yōu)化方案,提高了生產(chǎn)效率、縮短了交貨期、降低了企業(yè)成本。通過本文的研究,不僅可以對核電主泵組生產(chǎn)流程進...
【文章頁數(shù)】:66 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 研究目的與意義
1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3.1 國外研究現(xiàn)狀
1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.4 研究內(nèi)容與研究方法
1.4.1 研究內(nèi)容
1.4.2 研究方法
1.4.3 技術(shù)路線
第2章 HE集團核電主泵組生產(chǎn)流程問題與成因分析
2.1 公司概況
2.2 核電主泵組生產(chǎn)車間及生產(chǎn)流程現(xiàn)狀
2.2.1 生產(chǎn)車間介紹
2.2.2 生產(chǎn)車間組織機構(gòu)圖
2.2.3 產(chǎn)品介紹
2.2.4 生產(chǎn)車間生產(chǎn)流程現(xiàn)狀
2.3 生產(chǎn)車間生產(chǎn)流程存在的問題分析
2.3.1 問題方案設(shè)計
2.3.2 生產(chǎn)流程規(guī)劃不科學(xué)
2.3.3 生產(chǎn)作業(yè)流程模糊
2.3.4 生產(chǎn)信息交互不同步
2.4 生產(chǎn)車間生產(chǎn)流程存在的問題成因分析
2.4.1 缺乏明確的組織機構(gòu)
2.4.2 缺乏完善的生產(chǎn)流程
2.4.3 生產(chǎn)計劃不合理
2.4.4 缺乏生產(chǎn)流程管理技術(shù)手段
2.5 本章小結(jié)
第3章 HE集團核電主泵組生產(chǎn)流程改進方案設(shè)計
3.1 裝配工段以及轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)流程優(yōu)化目標(biāo)
3.2 裝配工段以及轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)流程優(yōu)化原則
3.2.1 合并準(zhǔn)則
3.2.2 低投入及低成本原則
3.2.3 結(jié)合實際兼顧發(fā)展原則
3.2.4 平衡與敏捷生產(chǎn)的原則
3.3 改善裝配工段的生產(chǎn)線平衡和布局
3.3.1 裝配工段中每個流程的過程程序分析
3.3.2 裝配工段中每個流程的生產(chǎn)線平衡優(yōu)化
3.3.3 裝配工段的改善效果分析
3.4 轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)過程的優(yōu)化
3.4.1 轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)過程優(yōu)化設(shè)計
3.4.2 繪制轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)布局優(yōu)化示意圖
3.4.3 轉(zhuǎn)子工段優(yōu)化效果分析
3.5 優(yōu)化生產(chǎn)計劃流程
3.6 業(yè)務(wù)單元整合優(yōu)化
3.7 生產(chǎn)流程品控優(yōu)化
3.8 本章小結(jié)
第4章 哈電核電主泵組生產(chǎn)流程優(yōu)化的保障措施
4.1 組織保障措施
4.2 制度保障措施
4.2.1 優(yōu)化績效管理體系
4.2.2 全面推行看板管理
4.2.3 開展全面質(zhì)量管理活動
4.3 技術(shù)保障措施
4.3.1 優(yōu)化完善協(xié)同辦公平臺(OA)
4.3.2 全力推進企業(yè)資源管理平臺(ERP)
4.3.3 加快建設(shè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)(MES)
4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
個人簡介
本文編號:4023805
【文章頁數(shù)】:66 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 研究目的與意義
1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3.1 國外研究現(xiàn)狀
1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.4 研究內(nèi)容與研究方法
1.4.1 研究內(nèi)容
1.4.2 研究方法
1.4.3 技術(shù)路線
第2章 HE集團核電主泵組生產(chǎn)流程問題與成因分析
2.1 公司概況
2.2 核電主泵組生產(chǎn)車間及生產(chǎn)流程現(xiàn)狀
2.2.1 生產(chǎn)車間介紹
2.2.2 生產(chǎn)車間組織機構(gòu)圖
2.2.3 產(chǎn)品介紹
2.2.4 生產(chǎn)車間生產(chǎn)流程現(xiàn)狀
2.3 生產(chǎn)車間生產(chǎn)流程存在的問題分析
2.3.1 問題方案設(shè)計
2.3.2 生產(chǎn)流程規(guī)劃不科學(xué)
2.3.3 生產(chǎn)作業(yè)流程模糊
2.3.4 生產(chǎn)信息交互不同步
2.4 生產(chǎn)車間生產(chǎn)流程存在的問題成因分析
2.4.1 缺乏明確的組織機構(gòu)
2.4.2 缺乏完善的生產(chǎn)流程
2.4.3 生產(chǎn)計劃不合理
2.4.4 缺乏生產(chǎn)流程管理技術(shù)手段
2.5 本章小結(jié)
第3章 HE集團核電主泵組生產(chǎn)流程改進方案設(shè)計
3.1 裝配工段以及轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)流程優(yōu)化目標(biāo)
3.2 裝配工段以及轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)流程優(yōu)化原則
3.2.1 合并準(zhǔn)則
3.2.2 低投入及低成本原則
3.2.3 結(jié)合實際兼顧發(fā)展原則
3.2.4 平衡與敏捷生產(chǎn)的原則
3.3 改善裝配工段的生產(chǎn)線平衡和布局
3.3.1 裝配工段中每個流程的過程程序分析
3.3.2 裝配工段中每個流程的生產(chǎn)線平衡優(yōu)化
3.3.3 裝配工段的改善效果分析
3.4 轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)過程的優(yōu)化
3.4.1 轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)過程優(yōu)化設(shè)計
3.4.2 繪制轉(zhuǎn)子工段生產(chǎn)布局優(yōu)化示意圖
3.4.3 轉(zhuǎn)子工段優(yōu)化效果分析
3.5 優(yōu)化生產(chǎn)計劃流程
3.6 業(yè)務(wù)單元整合優(yōu)化
3.7 生產(chǎn)流程品控優(yōu)化
3.8 本章小結(jié)
第4章 哈電核電主泵組生產(chǎn)流程優(yōu)化的保障措施
4.1 組織保障措施
4.2 制度保障措施
4.2.1 優(yōu)化績效管理體系
4.2.2 全面推行看板管理
4.2.3 開展全面質(zhì)量管理活動
4.3 技術(shù)保障措施
4.3.1 優(yōu)化完善協(xié)同辦公平臺(OA)
4.3.2 全力推進企業(yè)資源管理平臺(ERP)
4.3.3 加快建設(shè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)(MES)
4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
個人簡介
本文編號:4023805
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