核電站施工現(xiàn)場多采用手工焊,焊接過程中電弧電壓、焊接電流等參數(shù)波動較大,焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。為了有效監(jiān)測焊接過程,設(shè)計了一種基于PLC和觸摸屏的一套焊接工藝參數(shù)實時監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用PLC采集實時參數(shù),并計算相關(guān)參數(shù),通過MODBUS RTU通信協(xié)議將數(shù)據(jù)傳送至觸摸屏,最終由觸摸屏實現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的顯示和存儲等功能。試驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)能夠很好地對焊接工藝參數(shù)實時采集與處理,簡單實用,穩(wěn)定性強,為探究焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響提供了一種方法,具有一定的推廣價值。

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【部分圖文】：

圖4RS485接線原理圖

圖3RS232接線原理圖1.2觸摸屏

圖1系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)框圖

文中設(shè)計的焊接工藝參數(shù)采集系統(tǒng)主要由PLC、觸摸屏、AD模塊、無線模塊和采集電路五大部分組成，整套焊接工藝參數(shù)采集系統(tǒng)的核心PLC及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。1.1可編程控制器

圖2PLC基本組成

由于焊接施工現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣，干擾因素較多，選用可編程控制器（簡稱PLC）作為該套系統(tǒng)的核心，PLC編程語言簡單直觀，能大幅縮短開發(fā)周期。其微型計算機的組成基本一樣，都是由圖2所示的構(gòu)件組成。該套系統(tǒng)在開發(fā)時使用到了I/O端口、AD模塊和通信接口。針對焊接工藝參數(shù)采集系統(tǒng)主要對電....

圖3RS232接線原理圖

針對焊接工藝參數(shù)采集系統(tǒng)主要對電弧電壓和焊接電流進行精準(zhǔn)的采集和數(shù)據(jù)處理�？紤]到成本和程序的容量，選擇國產(chǎn)臺達DVP12SA211T型號的PLC。該款PLC屬于薄型主機，并且能提供更大的程序容量及執(zhí)行效能；內(nèi)建1組RS-232與2組RS-485通信端口，詳見表1，兼容標(biāo)準(zhǔn)MODB....

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