基于KUKA弧焊機(jī)器人的燃料組件上管座焊接工作站
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【部分圖文】:
圖1焊接機(jī)器人工作站
上管座4條焊縫的焊接采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG),同時(shí)為減小變形,焊接時(shí)工件需通冷卻水進(jìn)行冷卻,且采用對(duì)稱焊接的方式。根據(jù)上管座焊接加工特點(diǎn)和要求,焊接工作站采用六軸關(guān)節(jié)機(jī)器人配合變位器和旋轉(zhuǎn)夾具組合協(xié)同方案。設(shè)備由KUKA弧焊機(jī)器人、機(jī)器人控制柜、TT3000JOB焊機(jī)、....
圖2上管座手工點(diǎn)焊示意
上管座組對(duì)點(diǎn)焊后,將工件放在變位器的點(diǎn)焊夾具上,工件的定位孔與夾具的銷釘配合后氣動(dòng)壓緊。機(jī)器人自動(dòng)焊接采用熔化鎢極氣體保護(hù)焊,工件對(duì)稱施焊前,使用庫卡機(jī)器人在線軟件或離線編程技術(shù),來規(guī)劃?rùn)C(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌道、變位器翻轉(zhuǎn)、焊接順序、焊接參數(shù)調(diào)用等。自動(dòng)點(diǎn)焊時(shí),變位器翻轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)....
圖3上管座焊接后實(shí)物
采用KUKA弧焊機(jī)器人的焊接工作站對(duì)上管座進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),焊接時(shí)不開坡口,不填加焊絲,交替焊接順序進(jìn)行對(duì)稱施焊,如圖3所示。進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)時(shí),上管座的4條邊采用不同的焊接參數(shù),如表2所示。
圖4上管座焊縫金相顯微組織
試驗(yàn)結(jié)果表明,基于國產(chǎn)AISI304L不銹鋼材料,當(dāng)焊接電流過小時(shí),焊接電流為≤190A,焊接速度為0.12m/min,焊縫精加工到產(chǎn)品尺寸時(shí),熔深為2.06mm,小于最小熔深值(2.5mm);焊接速度為0.12m/min時(shí),當(dāng)焊接電流為200A,焊縫精加工后熔深為2.....
本文編號(hào):3897450
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