為實現(xiàn)某三代核電站屏蔽廠房鋼筋穿孔塞焊在一定傾斜角度下的GMAW自動化焊接,提出了一種針對傾斜位置的穿孔塞焊焊縫成形的焊接路徑和工藝控制策略。通過試驗研究了焊接路徑、焊接姿態(tài)、焊接氣體成分等GMAW工藝因素對穿孔塞焊接頭在傾斜位置下的焊縫成形的影響。結果表明,采用360°順逆交替和細化層道可以有效控制熔池下淌,保證表面余高在2 mm以內;當焊槍工作角θ調整為15°且焊接方向角φ為6°～10°時,電弧力可有效抵消重力的切向分量的影響,有效避免側壁和層間未熔合缺陷;相較于φ（Ar）98%Ar+φ（O₂）2%混合氣體,φ（Ar）80%+φ（CO₂）20%配比能明顯提高熔池金屬的表面張力,有助于穿孔塞焊表面及根部焊道成形。 

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

屏蔽廠房子模塊結構示意

穿孔塞焊接頭結構尺寸

焊接路徑規(guī)劃示意

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3720986