閥門自動啟閉裝置的研制與應(yīng)用
發(fā)布時間:2022-01-23 07:01
為解決核電站部分閥門調(diào)試、維修、維護(hù)保養(yǎng)時手動啟閉閥門勞動強度大、耗時長等問題,研制了閥門自動啟閉裝置,主要由動力源、傳動模塊、夾持模塊、自固定模塊構(gòu)成。結(jié)合核級閥門特征參數(shù),運用機械原理相關(guān)知識,進(jìn)行了裝置固定方案及傳動方案設(shè)計;通過對自固定模塊及傳動模塊的建模及有限元分析進(jìn)行強度校核,確定設(shè)計尺寸完成裝置加工并進(jìn)行閥門啟閉試驗。試驗結(jié)果表明該裝置應(yīng)用于核級閥門的啟閉時控制簡單可靠,運行平穩(wěn),能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的功能。
【文章來源】:中國核電. 2020,13(02)
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
齒輪盒及基座結(jié)構(gòu)圖
夾持模塊與手輪及支腿裝配關(guān)系如圖4所示[2]。夾爪上瓣開有方形槽,與傳動模塊末端的支腿相連組成導(dǎo)軌滑塊機構(gòu),可適應(yīng)不同手輪半徑,實現(xiàn)快速裝夾。通過調(diào)整上、下爪瓣間的張角,可適應(yīng)不同手輪的環(huán)形表面,增大接觸面積[3]。該模塊可實現(xiàn)外圈直徑300~800mm,環(huán)形表面直徑20~40mm的手輪夾持。2.3 自固定模塊
自固定模塊結(jié)構(gòu)如圖5所示。該模塊通過軛架夾緊件對閥門軛架兩平行外表面施加夾持作用以實現(xiàn)裝置的自固定,以允許裝置安裝完成后用戶遠(yuǎn)程操作扭矩槍控制裝置的啟停,減小操作人員受照劑量。連桿間通過末端互相嚙合的梯形齒實現(xiàn)桿間夾角定位,允許在非工作狀態(tài)下以15°為單位進(jìn)行夾角調(diào)整,達(dá)到調(diào)整裝置高度,適應(yīng)不同的軛架—手輪間距的目的[4]。工作狀態(tài)下,通過螺紋連接實現(xiàn)桿間夾角的鎖死。3 重要結(jié)構(gòu)有限元分析
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]自定心可旋轉(zhuǎn)夾具設(shè)計[J]. 丁加軍,莊劉慶,顧宏飛. 機械設(shè)計與制造工程. 2018(10)
本文編號:3603845
【文章來源】:中國核電. 2020,13(02)
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
齒輪盒及基座結(jié)構(gòu)圖
夾持模塊與手輪及支腿裝配關(guān)系如圖4所示[2]。夾爪上瓣開有方形槽,與傳動模塊末端的支腿相連組成導(dǎo)軌滑塊機構(gòu),可適應(yīng)不同手輪半徑,實現(xiàn)快速裝夾。通過調(diào)整上、下爪瓣間的張角,可適應(yīng)不同手輪的環(huán)形表面,增大接觸面積[3]。該模塊可實現(xiàn)外圈直徑300~800mm,環(huán)形表面直徑20~40mm的手輪夾持。2.3 自固定模塊
自固定模塊結(jié)構(gòu)如圖5所示。該模塊通過軛架夾緊件對閥門軛架兩平行外表面施加夾持作用以實現(xiàn)裝置的自固定,以允許裝置安裝完成后用戶遠(yuǎn)程操作扭矩槍控制裝置的啟停,減小操作人員受照劑量。連桿間通過末端互相嚙合的梯形齒實現(xiàn)桿間夾角定位,允許在非工作狀態(tài)下以15°為單位進(jìn)行夾角調(diào)整,達(dá)到調(diào)整裝置高度,適應(yīng)不同的軛架—手輪間距的目的[4]。工作狀態(tài)下,通過螺紋連接實現(xiàn)桿間夾角的鎖死。3 重要結(jié)構(gòu)有限元分析
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]自定心可旋轉(zhuǎn)夾具設(shè)計[J]. 丁加軍,莊劉慶,顧宏飛. 機械設(shè)計與制造工程. 2018(10)
本文編號:3603845
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