在對(duì)國內(nèi)外玻璃固化體配方進(jìn)行調(diào)研和分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合具體的處理對(duì)象和處理要求,將模擬焚燒灰與一定種類以及質(zhì)量比的添加劑進(jìn)行混合后高溫熔融,形成了玻璃固化體。固化體表觀堅(jiān)硬、光滑且致密,密度在2. 6 g/cm³以上。經(jīng)X射線衍射法（XRD）檢測,樣品為均勻的玻璃態(tài)物質(zhì)。證明焚燒灰利用高溫熔融方法,得到玻璃固化體的處理工藝可行。同時(shí),焚燒灰的熔融溫度隨著玻璃添加劑中硼砂含量的增加而降低,熔融態(tài)的流動(dòng)性和成型效果也明顯改善。最終,實(shí)驗(yàn)初步得到焚燒灰熔融處理的工藝條件為:當(dāng)B₂O₃和Na₂O的添加量在30%～35%之間時(shí),處理溫度應(yīng)至少保持在1 100℃以上;當(dāng)B₂O₃和Na₂O的添加量達(dá)到40%時(shí),處理溫度可以降低至1 000℃或更低。最后,以真實(shí)焚燒灰在相同處理?xiàng)l件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),得到了相似的結(jié)果。 

【文章來源】：輻射防護(hù). 2020,40(01)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：9 頁

【部分圖文】：

加熱流程

圖2為實(shí)驗(yàn)組BNa-25配方在3個(gè)熔融處理溫度(分別為1 000、1 100、1 200℃)下固化體的外觀圖片。由圖2可見:當(dāng)熔融處理溫度為1 000℃時(shí)，樣品基本沒有流動(dòng)性，難以澆筑，同時(shí)能夠觀察到大量的未熔雜質(zhì)。當(dāng)溫度上升到1 100℃時(shí)，樣品的流動(dòng)性有所改善，但基本上也難以澆筑成型，同時(shí)仍然能夠觀察到一些氣泡和未熔雜質(zhì)。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高到1 200℃時(shí)，樣品已經(jīng)具有一定的流動(dòng)性，基本上可以澆筑成型，但還有少量的氣泡和雜質(zhì)，說明該配方下，處理后的樣品沒有熔融完全。

圖3為實(shí)驗(yàn)組BNa-25配方在3個(gè)熔融處理溫度下固化體的衍射圖譜。由圖3可見:大致從衍射角20°開始至50°，出現(xiàn)駝峰，形成鼓包狀的彌散峰，圖譜的背底曲線波動(dòng)劇烈，說明其中存在玻璃態(tài)物質(zhì)。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3598082