近年來我國的核電和核軍工快速發(fā)展,核原料的可持續(xù)供應(yīng)變得越來越重要。鈾礦料的開發(fā)在核原料開發(fā)中有著重要位置。鈾鉬礦主要是采用堆浸提取的方法,“鈾鉬礦熟化堆浸工藝”是為了提高堆浸提取鈾鉬礦效率而開發(fā)的一套鈾鉬礦提取工藝。因此,根據(jù)該工藝的生產(chǎn)方式為該工藝研發(fā)了一套配套設(shè)備鈾鉬礦熟化-堆浸礦倉地軌卸料裝置。該卸料裝置的研發(fā)能夠保證熟化礦倉平穩(wěn)卸料的同時,完成工藝中所需對礦料進行拌酸后加熱,保溫等工序。研究該項目對鈾元素的浸出具有重要意義。本文中主要研究內(nèi)容和得出結(jié)果如下:（1）建立了卸料裝置導(dǎo)軌的三維模型,介紹了卸料車底座的設(shè)計方案,并使用ANSYS軟件對卸料裝置導(dǎo)軌進行了有限元靜力學分析,分析出導(dǎo)軌的受力云圖,變形云圖。得出導(dǎo)軌的最大受力140.47Mpa,軌道最大形變量0.51mm,結(jié)構(gòu)安全系數(shù)1.21,根據(jù)軌道制造材料的屈服強度,整體尺寸大小,分析出該設(shè)計方案是安全可靠的。（2）根據(jù)卸料裝置屬于重型卸料裝備的特性,提出了研究卸料裝置車軸的必要性,使用ANSYS的優(yōu)化仿真模塊對卸料裝置車軸軸徑進行了優(yōu)化設(shè)計,解析出車軸軸徑為58mm。優(yōu)化設(shè)計后,在力學基礎(chǔ)上使用ANSYS的疲勞分析模塊... 

【文章來源】：南華大學湖南省

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

堆浸一噴

缺點是振動產(chǎn)生大量粉塵，振動卸料機簡易結(jié)構(gòu)如如圖 1.5 所示卸料機工作原理是礦料通過落料槽落入振動落料機中，電機帶動振動落料周期振動。粘性物料的顆粒之間粘性被消除，然后物料在自身重力作用下輸車。在礦料通過卸料裝置過程中卸料機，料斗，振動卸料機，輸送機都塵體污染環(huán)境。因此需要在原有的振動卸料機上進行改造和設(shè)計，在達到標要求的情況下，加裝除塵能力，減少對環(huán)境的污染。

圖 1.6 振動卸料機防粉塵污染工藝圖除塵系統(tǒng)設(shè)計采用“吸氣罩+除塵機組+收塵機組+排氣裝置”共同構(gòu)成理系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)運用了單元化管理的模式，目前對除去粉塵的處理要百分之九十九以上。對除塵系統(tǒng)采用以下除塵設(shè)備，除塵機組主要使用組風機和小型空氣泵，排風設(shè)備主要由除塵裝置提供排風管必須負壓設(shè)


本文編號：3539617