由于役前檢查時機(jī)通常處于水壓試壓完成后,部分焊縫受到檢驗空間的限制導(dǎo)致液體滲透檢驗無法實施,該類檢驗不可達(dá),給役前檢查焊縫的評估帶來了巨大挑戰(zhàn)�；贑PR1000役前檢查工程現(xiàn)狀,文中重點就核電站役前檢查液體滲透檢驗不可達(dá)焊縫的評估策略進(jìn)行了分析和總結(jié),并結(jié)合工程案例對役前檢查不可達(dá)焊縫的評估提出了具體可行的實施建議。該成果對于壓水堆核電機(jī)組役前檢查不可達(dá)焊縫評估難題的解決具有深遠(yuǎn)意義。 

【文章來源】：焊接技術(shù). 2020,49(03)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

某核電項目RIS支撐焊縫完全不可達(dá)情況

某核電項目某ASG支撐連接焊縫在役前檢查階段液體滲透檢驗存在部分不可達(dá)，現(xiàn)場對其可達(dá)部分進(jìn)行了役前檢查液體滲透檢驗。通過液體滲透檢驗發(fā)現(xiàn)，該支撐2道支撐與管道連接焊縫（預(yù)制焊縫）可達(dá)區(qū)域分別存在長度為30 mm和32 mm的不可接受超標(biāo)線性顯示，如圖2所示。經(jīng)查閱該2道支撐與管道連接焊縫制造階段的檢驗報告，該類焊縫在預(yù)制期間磁粉檢驗結(jié)果為合格（檢驗方法存在差異），且未實施焊后熱處理。同時，對該支撐上下游支撐與管道連接焊縫檢驗結(jié)果進(jìn)行排查發(fā)現(xiàn)，該支撐上下游支撐與管道連接焊縫均存在部分不可達(dá)的情況（可達(dá)部分均合格）。此外，由于不可達(dá)區(qū)域焊縫因支撐阻擋無法去除油漆，因此補(bǔ)充目視檢驗意義不大�？梢�，采用方案1、方案2和方案3均無法有效評估該類焊縫的質(zhì)量。

由表1知，CPR1000機(jī)組RRA管道3個閥門（位于+0.0 m層高）對應(yīng)與管道連接焊縫因管溝阻擋存在液體滲透檢驗部分不可達(dá)。某核電項目針對該類閥門連接焊縫可達(dá)區(qū)域?qū)嵤┝艘矍皺z查液體滲透檢驗（不可達(dá)區(qū)域約占40%，詳見圖3），未發(fā)現(xiàn)可記錄顯示。因該類不可達(dá)焊縫均為現(xiàn)場安裝焊縫，對安裝期間的無損檢驗結(jié)果進(jìn)行查閱發(fā)現(xiàn)，安裝階段液體滲透檢驗結(jié)果均合格。同時，針對該類閥門連接焊縫不可達(dá)區(qū)域補(bǔ)充實施目視檢驗。經(jīng)役前檢查結(jié)果報告評審，該類焊縫役前檢查實施及不可達(dá)區(qū)域質(zhì)量評估得到了監(jiān)管部門的認(rèn)可。4 結(jié)語

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3297109