凝汽器是凝汽式汽輪機的重要組成部分。從熱力循環(huán)效率來看,凝汽器為汽輪機組提供背壓,直接影響電站熱力循環(huán)系統(tǒng)的終參數(shù),對熱力循環(huán)效率有重要影響;從安全角度來看,凝汽器能夠儲存機組啟停和正常運行中的疏水,凝結降功率過程中的旁路排汽,凝汽器的熱阱能夠起到機組流量的緩沖作用,增強機組的穩(wěn)定性。因此,凝汽器對核電站機組的經濟性和安全性有重要影響。雙進口凝汽器作為核動力裝置的重要設備之一,它的瞬態(tài)工況特性是值得研究的。目前國內外多用集總參數(shù)法、分區(qū)模型或分布參數(shù)法對凝汽器進行瞬態(tài)模擬,但這些方法并不能很好的展示凝汽器的內部流場。本文利用數(shù)值模擬流場可視化、仿真精度高、適應性強的優(yōu)點對凝汽器進行瞬態(tài)數(shù)值模擬,研究雙進口凝汽器的動態(tài)工作特性,分析其流場分布情況。瞬態(tài)數(shù)值計算的邊界條件對計算結果影響很大,凝汽器喉部與汽輪機低壓缸直接相連,凝汽器的入口邊界條件和汽輪機工作情況密不可分。本文利用自主編寫的耦合程序,將汽輪機模型與凝汽器模型耦合,凝汽器用三維CFD軟件進行模擬,汽輪機用一維系統(tǒng)仿真軟件模擬,實現(xiàn)一維-三維耦合計算本文首先用Fluent軟件模擬雙進口凝汽器殼側的換熱特性,對得到的凝汽器壓力、速度... 

【文章來源】：哈爾濱工程大學黑龍江省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：91 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖2.1雙進口凝汽器結構

圖 3.1 實驗凝汽器示意圖驗凝汽器的結構示意圖，此凝汽器是文獻[5]中 Al-San程、側面垂直進汽的方形凝汽器。結構示意圖是實驗凝面，示意圖中明確了蒸汽入口、管束區(qū)和抽汽口的位置.1 所示。表 3.1 實驗凝汽器結構參數(shù)以及工作條件 值(單位) 工作條件 1.219(m) 冷卻水入口溫度 1.02(m) 冷卻水流速 0.78(m) 凝汽器背壓 25.4(mm) 混合氣體質量流量 34.9(mm) 空氣含量 1.25(mm) - 二章介紹的多孔介質模型和控制方程組，使用 Fluent 軟

水管束方向的截面，示意圖中明確了蒸汽入口、管束區(qū)和抽汽口的位置，實驗凝汽器的結構參數(shù)如表 3.1 所示。表 3.1 實驗凝汽器結構參數(shù)以及工作條件結構參數(shù) 值(單位) 工作條件 值(單位)長度 1.219(m) 冷卻水入口溫度 17.8(℃)深度 1.02(m) 冷卻水流速 1.19(m/s）高度 0.78(m) 凝汽器背壓 27670(Pa)管束外徑 25.4(mm) 混合氣體質量流量 2.032(kg/s)管間距 34.9(mm) 空氣含量 0.1(%)管壁厚 1.25(mm) - -本文采用第二章介紹的多孔介質模型和控制方程組，使用 Fluent 軟件對此實驗凝汽器進行數(shù)值模擬。Al-Sanea 等人測得的實驗數(shù)據是實驗凝汽器管束的平均換熱系數(shù)，以第 3、18 排管束為例。將本文仿真計算得到的模擬數(shù)據與實驗結果放入同一坐標中，如圖 3.2 和 3.3 所示。

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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[5]基于MATLAB的單/多壓凝汽器建模與研究[D]. 楊松花.華中科技大學 2011
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[8]電站凝汽器靜態(tài)和動態(tài)換熱特性的研究[D]. 張寧.山東大學 2007
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本文編號：3292193