發(fā)布時間：2021-07-05 14:18

　　研究了中、低放固體廢物超級壓縮餅在2 m³廢物包裝箱內(nèi)的水泥砂漿固定配方。目前82.5#高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥砂漿固定配方已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,由于82.5#高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥存在價格高、生產(chǎn)廠家少、早強(qiáng)且集中釋熱等不足,本研究將膠結(jié)原料由82.5#高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥替換為42.5#普通硅酸鹽水泥。通過實驗驗證水灰比、灰砂比、砂子級配、添加劑加入量等參數(shù)對水泥固定體的流動度、抗壓強(qiáng)度（28 d）、抗Cl^-滲透性（28 d）的影響規(guī)律,結(jié)果表明:在合理配方區(qū)間的水泥固定體樣品流動度為310～335 mm,抗壓強(qiáng)度（28 d）為82.1～86.0 MPa,抗Cl^-滲透性（28 d）為756～1 192 C,均滿足水泥固定體核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（EJ1186-2005）中對固定體性能的要求。 

【文章來源】：核化學(xué)與放射化學(xué). 2020,42(03)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

水泥砂漿性能測試實驗流程圖

表5 4個基礎(chǔ)配方組成Table 5 Four basic formula 樣品編號 m(水)∶m(水泥)∶m(砂子) m(粗砂)∶m(中砂)∶m(細(xì)砂) w(減水劑) S-1 0.40∶1∶1.6 2∶1∶1 5‰ S-2 0.40∶1∶1.8 2∶1∶1 5‰ S-3 0.45∶1∶1.6 2∶1∶1 5‰ S-4 0.45∶1∶1.8 2∶1∶1 5‰2.2 優(yōu)化配方研究

2) 摻入硅灰的優(yōu)化配方實驗硅灰的摻入對水泥砂漿的流動度不利,硅灰的摻入量不宜過大,一般來講摻入質(zhì)量在膠結(jié)材料質(zhì)量的5%～10%(w(硅灰))為宜。在S-3配方基礎(chǔ)上,以5%～10%的硅灰質(zhì)量取代等量水泥,研究摻入硅灰后的優(yōu)化配方的流動度,w(減水劑)=5‰,結(jié)果示于圖3。由圖3可知,摻入硅灰后流動度損失較大,僅摻入5%的硅灰使得砂漿的流動度降至300 mm,隨著硅灰取代質(zhì)量比的增加,流動度損失很快,因此需要增加減水劑的加入量,來平衡硅灰?guī)淼牧鲃佣葥p失,w(減水劑)由原來的5‰逐步遞增至10‰,水泥砂漿的流動度示于圖4。由圖4可知,硅灰取代質(zhì)量比為6%時,隨著減水劑加入量的增加,流動度得到了明顯改善,w(減水劑)達(dá)到10‰時,體系并未發(fā)現(xiàn)有明顯分層、泌水等不良反應(yīng)。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]放射性固體廢物水泥砂漿固定配方研究[J]. 張怡,鄭佐西,朱欣研,馬梅花.  核化學(xué)與放射化學(xué). 2017(01)
[2]30%TBP-煤油有機(jī)廢液水泥固化配方研究[J]. 陳竹英,黃衛(wèi)嵐,張國清,張英杰,張積舜.  原子能科學(xué)技術(shù). 1991(04)



本文編號：3266230