反應(yīng)堆停堆過(guò)程機(jī)組溫度、壓力急劇變化,導(dǎo)致破損元件內(nèi)的裂變產(chǎn)物釋放加速,加上氧化運(yùn)行使腐蝕產(chǎn)物集中釋放對(duì)放射化學(xué)參數(shù)的監(jiān)測(cè)與控制帶來(lái)很多的不確定性,同時(shí)對(duì)反應(yīng)堆安全、人員輻射安全、機(jī)組凈化能力、輻射屏蔽能力也帶來(lái)一定的挑戰(zhàn),進(jìn)行有效的放射化學(xué)監(jiān)測(cè)與控制對(duì)降低大修現(xiàn)場(chǎng)輻射水平、縮短大修工期、減少大修集體劑量、提高換料大修核安全及經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。文章通過(guò)某核電廠(chǎng)存在燃料破損情況下的首次大修機(jī)組停堆過(guò)程放射化學(xué)控制的實(shí)踐分析,研究了破損燃料存在情況下的放射化學(xué)處理方式,并對(duì)出現(xiàn)的異常進(jìn)行了深入分析,提出優(yōu)化建議,為核電廠(chǎng)燃料破損情況下?lián)Q料大修提供參考及借鑒。 

【文章來(lái)源】：中國(guó)核電. 2020,13(06)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

穩(wěn)壓器汽腔吹掃到穩(wěn)壓器汽腔淹沒(méi)階段133Xe與131I變化趨勢(shì)

主要腐蝕活化產(chǎn)物為58Co。在加入雙氧水進(jìn)行氧化運(yùn)行后,主系統(tǒng)中58Co的比活度約增至氧化前的10倍,加入18 L濃度30%的雙氧水后35分鐘,58Co出現(xiàn)峰值。隨著凈化的進(jìn)行,58Co比活度逐漸下降,具體如圖2所示。從圖2看出,降溫降壓至加入雙氧水除氫①階段總伽馬上升趨勢(shì)明顯,58Co基本穩(wěn)定,說(shuō)明破損燃料裂變產(chǎn)物的釋放受溫度、壓力變化較腐蝕活化產(chǎn)物58Co明顯;②處58Co和總γ出現(xiàn)一次階躍,是由于溶解氫反彈后采取注入7 L雙氧水進(jìn)行化學(xué)除氫操作,溶解氫很快下降至3 ml/kg(STP),腐蝕產(chǎn)物被部分氧化釋放。③處出現(xiàn)一個(gè)平臺(tái),建議若必需化學(xué)除氫,溶氫合格后盡快加入足量雙氧水進(jìn)行氧化,可以減小此平臺(tái),縮短大修工期。

此階段的主要水化學(xué)參數(shù)為133Xe,主泵停運(yùn)到穩(wěn)壓器人孔打開(kāi)期間133Xe變化趨勢(shì)如圖3所示。從圖3可以看出133Xe、131I出現(xiàn)回升及波動(dòng),主要是因?yàn)橹飨到y(tǒng)壓力的變化導(dǎo)致。還可以看出133Xe的波動(dòng)幅度比131I大,說(shuō)明主系統(tǒng)壓力變化對(duì)133Xe的釋放影響更大。圖示133Xe每次反彈后133Xe下降斜率不同。主要是由化學(xué)和容積控制系統(tǒng)容控箱的吹掃流量不同所致,吹掃流量越大下降越快。131I的下降斜率僅受化學(xué)和容積控制系統(tǒng)凈化流量的影響。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]破損燃料組件中裂變產(chǎn)物向冷卻劑釋放量計(jì)算[J]. 呂煒楓,熊軍,唐邵華.  核動(dòng)力工程. 2013(S2)
[2]建立反應(yīng)堆燃料元件破損運(yùn)行判據(jù)的思考[J]. 林曉玲.  核動(dòng)力工程. 2013(02)
[3]停堆氧化運(yùn)行中主回路活化腐蝕產(chǎn)物的遷移與控制[J]. 高惠斌,張樂(lè)福,方軍.  核動(dòng)力工程. 2009(02)
[4]核電站大修停堆放射性控制[J]. 鄭彬,張術(shù)勇,李鵬.  湖北電力. 2008(06)
[5]水化學(xué)對(duì)燃料元件包殼腐蝕行為的影響[J]. 周邦新.  核動(dòng)力工程. 1998(04)



本文編號(hào)：3230576