由于其所在管系的工藝系統(tǒng)特點(diǎn),核電機(jī)組給水泵最小流量閥內(nèi)工質(zhì)很容易產(chǎn)生空化現(xiàn)象。對(duì)最小流量閥空化產(chǎn)生的原理進(jìn)行了分析,并對(duì)某核電機(jī)組給水泵最小流量閥高低位兩種布置方式進(jìn)行了介紹,通過(guò)建模對(duì)兩種布置方式下最小流量閥運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算。針對(duì)該核電機(jī)組研制的一種多級(jí)迷宮式最小流量閥,分別對(duì)兩種布置方式進(jìn)行了閥內(nèi)流場(chǎng)的數(shù)值模擬計(jì)算。結(jié)果表明,低位布置可以使最小流量閥后壓力提高。閥后壓力的提高加上迷宮式節(jié)流槽分級(jí)降壓作用,可以消除最小流量閥的空化產(chǎn)生。 

【文章來(lái)源】：儀器儀表用戶. 2020,27(02)

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【部分圖文】：

0 低位布置最小流量閥模擬結(jié)果圖

泵在水量很小的情況下運(yùn)行時(shí)，水在泵體內(nèi)長(zhǎng)期受葉輪的摩擦發(fā)熱而使水溫升高。當(dāng)水溫升高到一定程度后就會(huì)發(fā)生汽化，形成汽蝕。為保證主給水泵組所需的最小流量，避免發(fā)生汽蝕，核電機(jī)組在主給水泵出口與除氧器之間設(shè)置給水再循環(huán)管路。再循環(huán)管路上設(shè)有給水泵最小流量閥來(lái)控制再循環(huán)管路的流量。在機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行或停機(jī)等各種工況下，給水泵最小流量閥都應(yīng)該和主給水泵流量保持聯(lián)鎖關(guān)系并自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)度，保證通過(guò)主給水泵組的流量不小于其所需的最小流量。其所在管系的工藝系統(tǒng)特點(diǎn)，在電站運(yùn)行過(guò)程中給水泵最小流量閥內(nèi)工質(zhì)很容易產(chǎn)生空化現(xiàn)象，造成閥內(nèi)件及密封面的損壞，并引起閥門及相連管道的振動(dòng)及噪聲[1-3]。因此，本文主要研究最小流量閥布置位置對(duì)閥門空化產(chǎn)生的影響。

消除調(diào)節(jié)閥空化的方法主要有以下3個(gè)方面：1）第一種方法是通過(guò)控制壓力降來(lái)消除空化。如果通過(guò)閥門的壓力降經(jīng)過(guò)控制而使得局部壓力不會(huì)低于飽和蒸汽壓力，那么蒸汽氣泡就不會(huì)形成，沒(méi)有蒸汽氣泡的破裂，也就不會(huì)產(chǎn)生空化。這種方法主要集中于對(duì)閥門內(nèi)件結(jié)構(gòu)的研究，使用多級(jí)降壓內(nèi)件，把通過(guò)閥門的壓降分成數(shù)個(gè)較小的壓降，每一個(gè)較小壓降都確保其縮流斷面處的壓力大于蒸汽壓力；2）第二種方法是盡可能減小或隔離其破壞。這種方法的目標(biāo)是把空化與閥內(nèi)表面隔離開(kāi)來(lái)，并硬化那些會(huì)受到?jīng)_擊的表面。如在受沖蝕嚴(yán)重的部件使用高硬度合金或不銹鋼材質(zhì)，或在部件表面噴鍍硬質(zhì)合金層；3）第3種方法是以某種方式改變工藝系統(tǒng)或布置，將閥后壓力P2升高以致于縮流斷面處的壓力不會(huì)降到飽和蒸汽壓力以下，那么空化就可以避免了。如在閥門下游管路增加限流孔板來(lái)提高閥后壓力。以往學(xué)者對(duì)最小流量閥空化的研究多集中在多級(jí)籠罩或多級(jí)迷宮盤式閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)的研究[5-8]、耐沖蝕材質(zhì)研究[9-11]及閥后增加節(jié)流孔板[12]研究。本文主要對(duì)最小流量閥布置位置進(jìn)行分析研究，通過(guò)將閥門移到下游處具有一定靜壓頭的位置來(lái)提高閥后壓力，從而消除最小流量閥空化的產(chǎn)生。2 最小流量閥高低位布置方案

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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