發(fā)布時間：2020-06-27 03:32

【摘要】：精密測量技術是隨著科技的發(fā)展,不斷延伸的一種技術,其不僅僅作為產品質量判斷的依據(jù),同時可以為科學研究、技術創(chuàng)新等提供寶貴的客觀數(shù)據(jù)和證據(jù)。精密測量技術很早就已經應用于核能行業(yè)領域,伴隨著核反應堆主設備國產化的不斷推進,已經與產品制造緊密結合在一起。精密測量技術具有很強的應用性,同時隨著計算機技術的發(fā)展,新設備的推出,它本身也在不斷的提升和完善。本文通過對核反應堆冷卻劑泵(主泵)在整個制造環(huán)節(jié)中所采用不同的精密測量技術,進行了深入的研究分析。文章研究了激光追蹤儀測量法、三坐標測量儀測量法、組合測量法、輔助測量法等精密測量方法,針對主泵的不同關鍵部件,結合其特性以及在主泵制造領域的應用成果,對不同被測量工件的特征進行了分類,確定每種類型的精密測量方法,從而選擇最優(yōu)的精密測量方案。經過實際產品驗證,單一的精密測量方法是無法滿足核主泵制造這種技術密集、結構復雜、控制嚴格的工程要求的。有機的結合和使用不同的精密測量技術,找到針對不同部件最恰當?shù)木軠y量方法,將是核主泵制造環(huán)節(jié)在相當長的時期一直會遇到的問題。在解決已經在核主泵制造環(huán)節(jié)遇到的問題基礎上,隨著核能技術的不斷發(fā)展,對于核能行業(yè)發(fā)展的安全性也提出了更高的要求,因此要求在核電設備制造環(huán)節(jié)就必須嚴格控制質量。對于核島主設備的核主泵來說,其生產制造質量要求也要提到更高的層次。隨著新的技術的不斷應用,新的問題還會不斷涌現(xiàn),應用最新的精密測量技術解決實際測量問題,控制產品質量,維護核電產品安全,將始終是本文研究的目標。
【學位授予單位】：哈爾濱工程大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TL353.12
【圖文】：

哈爾濱工程大學碩士學位論文逡逑對表面平面度進行評估的一種方法，具有較高的測量精度，但容易受到肉眼觀察讀數(shù)逡逑誤差的影響［６］。ＣＡＰ１４００主泵的推力軸承（如圖１．１所示）為六塊扇形瓦組成，上平逡逑面為圓弧面，由于圓弧面尺寸很大，使用一般的測量工具無法測量。美國ＣＯＮＩＮＧ公逡逑司開發(fā)的一款平面度測量儀（如圖１．２所示），能夠達到測量精度及范圍的要求，其中逡逑精度達到５０ｎｍ，重復性達到１５ｎｍ，測量時間為每一次測量５秒。這種平面度測量儀逡逑采用的激光干涉原理，利用高能激光發(fā)射源，對工件表面質量進行精準的分析。逡逑反射面逡逑＼＼＼＼＼＼＼＼逡逑＼邐／邐娜Ｉ競逡逑ｖ－＾ｙ邐光源邐ｙ邋ｆ逡逑＾邐７乙邐＾邋被測面逡逑／邋１邋．逡逑＾邐Ｖ邋ｌｆｒｉｎＶ＝＾／２逡逑圖１．１軸瓦示意圖邐圖１．２平面度測量儀原理圖逡逑很多無法直接測量的尺寸，可以通過間接測量與精密測量設備結合的方式進行判斷，逡逑常用的如量塊、孔徑規(guī)等等。而通過國際合作，目前在主泵檢測活動中使用了一種新的逡逑測量方法一印模切片測量法，已經開始了初步應用。這種方法是使用硅膠印模材，在被逡逑測工件表面形成倒模

１．３．２組合測量法逡逑需要結合第三方軟件與精密測量設備的檢測方法，主要應用于主泵的水力部件，如逡逑葉輪和導葉（如圖１．４和圖１．５所示）等。目前使用的精密測量設備是關節(jié)臂測量儀，逡逑使用的第三方測量軟件是ＰＯＬＹＷＯＲＫＳ。主要解決是葉片曲面的取點和掃描測量，由逡逑于曲線是使用計算機模擬的，在實際加工制造過程中，通常使用的是５坐標軸數(shù)控鏜銑逡逑床仿形加工，在制造過程中需要不斷將實物與設計標準數(shù)模進行比對，以期達到最接近逡逑圖紙的狀態(tài)，因此需要對葉片的局部細節(jié)和整體輪廓都要進行測量。測量的特征包括升逡逑角、曲率半徑、進水口尺寸、出水口尺寸等等。通過對這些特性的測量，主泵水力部件逡逑的質量進行綜合判斷。逡逑ｍＭ邋ｍｇ逡逑圖１．４葉輪逡逑７逡逑

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本文編號：2731274