【摘要】：精密測量技術(shù)是隨著科技的發(fā)展,不斷延伸的一種技術(shù),其不僅僅作為產(chǎn)品質(zhì)量判斷的依據(jù),同時可以為科學(xué)研究、技術(shù)創(chuàng)新等提供寶貴的客觀數(shù)據(jù)和證據(jù)。精密測量技術(shù)很早就已經(jīng)應(yīng)用于核能行業(yè)領(lǐng)域,伴隨著核反應(yīng)堆主設(shè)備國產(chǎn)化的不斷推進(jìn),已經(jīng)與產(chǎn)品制造緊密結(jié)合在一起。精密測量技術(shù)具有很強(qiáng)的應(yīng)用性,同時隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,新設(shè)備的推出,它本身也在不斷的提升和完善。本文通過對核反應(yīng)堆冷卻劑泵(主泵)在整個制造環(huán)節(jié)中所采用不同的精密測量技術(shù),進(jìn)行了深入的研究分析。文章研究了激光追蹤儀測量法、三坐標(biāo)測量儀測量法、組合測量法、輔助測量法等精密測量方法,針對主泵的不同關(guān)鍵部件,結(jié)合其特性以及在主泵制造領(lǐng)域的應(yīng)用成果,對不同被測量工件的特征進(jìn)行了分類,確定每種類型的精密測量方法,從而選擇最優(yōu)的精密測量方案。經(jīng)過實際產(chǎn)品驗證,單一的精密測量方法是無法滿足核主泵制造這種技術(shù)密集、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制嚴(yán)格的工程要求的。有機(jī)的結(jié)合和使用不同的精密測量技術(shù),找到針對不同部件最恰當(dāng)?shù)木軠y量方法,將是核主泵制造環(huán)節(jié)在相當(dāng)長的時期一直會遇到的問題。在解決已經(jīng)在核主泵制造環(huán)節(jié)遇到的問題基礎(chǔ)上,隨著核能技術(shù)的不斷發(fā)展,對于核能行業(yè)發(fā)展的安全性也提出了更高的要求,因此要求在核電設(shè)備制造環(huán)節(jié)就必須嚴(yán)格控制質(zhì)量。對于核島主設(shè)備的核主泵來說,其生產(chǎn)制造質(zhì)量要求也要提到更高的層次。隨著新的技術(shù)的不斷應(yīng)用,新的問題還會不斷涌現(xiàn),應(yīng)用最新的精密測量技術(shù)解決實際測量問題,控制產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)核電產(chǎn)品安全,將始終是本文研究的目標(biāo)。
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工程大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TL353.12
【圖文】：

哈爾濱工程大學(xué)碩士學(xué)位論文逡逑對表面平面度進(jìn)行評估的一種方法，具有較高的測量精度，但容易受到肉眼觀察讀數(shù)逡逑誤差的影響［６］。ＣＡＰ１４００主泵的推力軸承（如圖１．１所示）為六塊扇形瓦組成，上平逡逑面為圓弧面，由于圓弧面尺寸很大，使用一般的測量工具無法測量。美國ＣＯＮＩＮＧ公逡逑司開發(fā)的一款平面度測量儀（如圖１．２所示），能夠達(dá)到測量精度及范圍的要求，其中逡逑精度達(dá)到５０ｎｍ，重復(fù)性達(dá)到１５ｎｍ，測量時間為每一次測量５秒。這種平面度測量儀逡逑采用的激光干涉原理，利用高能激光發(fā)射源，對工件表面質(zhì)量進(jìn)行精準(zhǔn)的分析。逡逑反射面逡逑＼＼＼＼＼＼＼＼逡逑＼邐／邐娜Ｉ競逡逑ｖ－＾ｙ邐光源邐ｙ邋ｆ逡逑＾邐７乙邐＾邋被測面逡逑／邋１邋．逡逑＾邐Ｖ邋ｌｆｒｉｎＶ＝＾／２逡逑圖１．１軸瓦示意圖邐圖１．２平面度測量儀原理圖逡逑很多無法直接測量的尺寸，可以通過間接測量與精密測量設(shè)備結(jié)合的方式進(jìn)行判斷，逡逑常用的如量塊、孔徑規(guī)等等。而通過國際合作，目前在主泵檢測活動中使用了一種新的逡逑測量方法一印模切片測量法，已經(jīng)開始了初步應(yīng)用。這種方法是使用硅膠印模材，在被逡逑測工件表面形成倒模

１．３．２組合測量法逡逑需要結(jié)合第三方軟件與精密測量設(shè)備的檢測方法，主要應(yīng)用于主泵的水力部件，如逡逑葉輪和導(dǎo)葉（如圖１．４和圖１．５所示）等。目前使用的精密測量設(shè)備是關(guān)節(jié)臂測量儀，逡逑使用的第三方測量軟件是ＰＯＬＹＷＯＲＫＳ。主要解決是葉片曲面的取點和掃描測量，由逡逑于曲線是使用計算機(jī)模擬的，在實際加工制造過程中，通常使用的是５坐標(biāo)軸數(shù)控鏜銑逡逑床仿形加工，在制造過程中需要不斷將實物與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)數(shù)模進(jìn)行比對，以期達(dá)到最接近逡逑圖紙的狀態(tài)，因此需要對葉片的局部細(xì)節(jié)和整體輪廓都要進(jìn)行測量。測量的特征包括升逡逑角、曲率半徑、進(jìn)水口尺寸、出水口尺寸等等。通過對這些特性的測量，主泵水力部件逡逑的質(zhì)量進(jìn)行綜合判斷。逡逑ｍＭ邋ｍｇ逡逑圖１．４葉輪逡逑７逡逑

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 劉祥松;蔡龍;;核主泵葉輪型線測量判定方法[J];水泵技術(shù);2013年06期

2 李萍;;淺談表面粗糙度測量技術(shù)與方法[J];價值工程;2013年33期

3 蔡明;張鵬;;葉輪測量技術(shù)研究[J];科技創(chuàng)新與應(yīng)用;2013年11期

4 林慶;李明;梁福炎;;核電主泵電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片漆膜檢測QC攻關(guān)[J];東方電機(jī);2012年04期

5 周曉寧;;核主泵的常見故障分析[J];自動化博覽;2011年S2期

6 曾安;陳閩杰;賀石中;;核主泵電機(jī)軸承潤滑故障分析[J];機(jī)電工程技術(shù);2010年11期

7 秦杰;徐士鳴;;導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)對核主泵性能的影響[J];發(fā)電設(shè)備;2010年05期

8 崔繼文;譚久彬;宋傳曦;;精密微小內(nèi)尺度測量技術(shù)研究進(jìn)展[J];中國機(jī)械工程;2010年01期

9 吳曉峰;趙祉江;柳權(quán);;大空間尺寸測量及大部件運(yùn)輸、跟蹤、定位技術(shù)[J];航空制造技術(shù);2009年24期

10 高波;劉棟;康燦;楊敏官;;300MW軸流式核主泵模型內(nèi)流測量方案探討[J];流體機(jī)械;2009年01期

相關(guān)會議論文 前1條

1 朱少輝;王芳;劉文英;;AP1000第三代核主泵葉輪運(yùn)用三座標(biāo)進(jìn)行水力中心線的確立[A];第九屆沈陽科學(xué)學(xué)術(shù)年會論文集（信息科學(xué)與工程技術(shù)分冊）[C];2012年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前2條

1 劉海波;大型不規(guī)則薄壁零件測量—加工一體化制造方法與技術(shù)[D];大連理工大學(xué);2012年

2 林嘉睿;大型復(fù)雜物體組合測量方法研究[D];天津大學(xué);2012年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前3條

1 侯寶芬;6D精密激光跟蹤測量技術(shù)的研究[D];中國科學(xué)院研究生院(西安光學(xué)精密機(jī)械研究所);2012年

2 李迎吉;核電零部件制造過程質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)研究與開發(fā)[D];江南大學(xué);2012年

3 郭輝;關(guān)節(jié)臂式柔性三坐標(biāo)測量系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研究[D];天津大學(xué);2005年

本文編號：2731274