按照防爆要求,煤礦井下便攜式電氣設(shè)備內(nèi)部的非本安部分需要進(jìn)行膠封處理。本文介紹了RTV-133硅橡膠的硫化前后技術(shù)特性及其配比工藝過程,研制了自動(dòng)膠封灌注裝置,該裝置可用于防爆儀器膠封作業(yè),能實(shí)現(xiàn)兩組份混合比例100∶7.5、出膠速度范圍2～20 mL/s的要求。經(jīng)過測(cè)試,膠封裝置具有數(shù)據(jù)自動(dòng)記憶、溫度控制、膠液攪拌、自動(dòng)配比、排泡、混合檢測(cè)、出膠量控制以及管道排空等功能,滿足礦用防爆儀器膠封件的外觀和壓力測(cè)試指標(biāo)要求。 

【文章來(lái)源】：地質(zhì)裝備. 2020,21(06)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

膠封裝置示意圖

膠桶材料選用304不銹鋼,其中膠料桶容積為30 L,混合料桶容積5 L,見圖2。兩個(gè)料桶均有上下液位報(bào)警、觀察管和螺旋葉片攪拌功能,采用自動(dòng)抽取的方式進(jìn)行上料。料桶外接真空泵可以實(shí)現(xiàn)排泡和抽取膠料,配備檢測(cè)壓力表和加熱溫控功能。攪拌電機(jī)由控制器進(jìn)行控制,根據(jù)膠封要求進(jìn)行低速攪拌。頂部配備的干燥筒用來(lái)控制料筒濕度,防止膠水出現(xiàn)結(jié)晶或變質(zhì)情況。3.2.2 計(jì)量比例組件

先將兩組份分開,由比例組件進(jìn)行配備計(jì)量[6]�；钊每梢詫�(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的計(jì)量,根據(jù)初步估算,泵排量較大時(shí),最小出膠量的精度控制會(huì)受到影響;泵排量較小時(shí),在大出膠量時(shí)泵吸膠和出膠來(lái)回推送使得時(shí)間加長(zhǎng),最大出膠效率降低。活塞泵無(wú)法滿足小出膠速度時(shí)的精度和大出膠量時(shí)的效率,因此計(jì)量組件選用螺桿泵。其工作原理是:工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的,適合RTV-133硅橡膠。比例螺桿泵見圖3�？紤]到組份之間的比例控制和出膠效率,將催化劑與交聯(lián)劑按比例先行混合為B劑后,再與RTV-133硅橡膠(A劑)按照A∶B=40∶3的比例進(jìn)行混合,出膠速度控制在2～20 mL/s。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3320460