【目的】針對(duì)彈齒式殘膜回收機(jī)殘膜回收作業(yè)后自動(dòng)脫膜困難的問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種旋轉(zhuǎn)脫膜式殘膜回收機(jī)具�！痉椒ā坎捎锰镩g試驗(yàn)確定了摟膜彈齒的最佳入土角范圍、曲率半徑和排布方式,通過(guò)理論研究設(shè)計(jì)殘膜回收機(jī)的脫膜機(jī)構(gòu),用正交試驗(yàn)方法對(duì)殘膜回收率的影響因素進(jìn)行優(yōu)化,以殘膜回收率最高為優(yōu)化目標(biāo)確定最優(yōu)參數(shù)組合,并對(duì)修正后的最優(yōu)參數(shù)組合進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證�！窘Y(jié)果】綜合田間試驗(yàn)數(shù)據(jù),得出摟膜彈齒最佳入土角為18°～35°,主彈齒直徑10 mm,副彈齒直徑5 mm,3排摟膜彈齒交錯(cuò)排布;正交優(yōu)化試驗(yàn)表明,各因素對(duì)殘膜回收率影響的表現(xiàn)為作業(yè)深度>作業(yè)速度>摟膜彈齒曲率半徑,當(dāng)作業(yè)速度為7 km/h、主摟膜彈齒曲率半徑190 mm、副摟膜彈齒曲率半徑160 mm、作業(yè)深度50 mm時(shí),對(duì)應(yīng)的殘膜回收率最高;驗(yàn)證試驗(yàn)表明,在該參數(shù)組合條件下殘膜回收率為84.86%,與預(yù)測(cè)的殘膜回收率(85.56%)十分接近�！窘Y(jié)論】設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)脫膜式殘膜回收機(jī)收膜效果好、脫膜率高、制造成本低、調(diào)整使用便捷。

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【部分圖文】：

圖1旋轉(zhuǎn)脫膜式殘膜回收機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

旋轉(zhuǎn)脫膜式殘膜回收機(jī)由機(jī)架、主彈齒、傳動(dòng)軸、液壓馬達(dá)、傳動(dòng)部件、伸縮油缸、脫膜機(jī)構(gòu)、懸掛架、限深滑板、仿形機(jī)構(gòu)、副彈齒等組成,如圖1所示。1.2工作原理

圖2殘膜受力分析圖

在摟膜彈齒材料和殘膜材料不變的情況下,不考慮摟膜彈齒的形變,得出摩擦角α的值為18°不變[12],由式(2)和式(3)可得極限脫落角β=72°。2.1.3摟膜彈齒儲(chǔ)膜空間分析

圖3摟膜彈齒儲(chǔ)膜空間截面圖

摟膜彈齒的儲(chǔ)膜空間是殘膜回收機(jī)減少卸膜次數(shù)、延長(zhǎng)作業(yè)距離的關(guān)鍵所在,因此分析摟膜彈齒儲(chǔ)膜空間對(duì)摟膜彈齒的參數(shù)設(shè)計(jì)有重要意義。當(dāng)殘膜回收機(jī)以一定的速度進(jìn)行收膜作業(yè)時(shí),摟膜彈齒上的儲(chǔ)膜空間情況如圖3所示。儲(chǔ)膜空間截面面積S近似值的計(jì)算公式為:

圖4摟膜彈齒的受力分析

當(dāng)旋轉(zhuǎn)脫膜式殘膜回收機(jī)以一定速度V進(jìn)行殘膜回收作業(yè)時(shí),其受力情況如圖4所示。圖4中FN為土壤對(duì)摟膜彈齒的支持力,FN可以分解為法向作用力F1和F2,F1等效為使殘膜混合物跟隨摟膜彈齒向前運(yùn)動(dòng)的作用力,F2等效為使殘膜混合物沿?fù)楜X向上運(yùn)動(dòng)的作用力;Ff為彈齒作用于殘膜混合物的摩....

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