發(fā)布時(shí)間：2023-04-29 05:23

　　針對(duì)原4MB-6型密植棉稈對(duì)行鏟拔鋪放機(jī)田間性能試驗(yàn)中存在的減阻裝置壅土嚴(yán)重、對(duì)行鏟切裝置處棉稈堆積、拔稈鋪放輥拔稈不連續(xù)及有效性差等問(wèn)題,對(duì)該機(jī)具進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì);為進(jìn)一步提高該機(jī)具的作業(yè)性能,對(duì)其核心工作部件的作業(yè)機(jī)理進(jìn)行了分析;對(duì)行鏟切裝置采用原地放垡間隔作業(yè)技術(shù),當(dāng)鏟切深度約為115 mm時(shí),在1幅寬膜內(nèi)(2 050 mm),其底部虛實(shí)作業(yè)比例為1∶2.42,地表虛實(shí)作業(yè)比例為1∶0.59,該比例從地面到底部呈連續(xù)遞減趨勢(shì),有利于降低作業(yè)功耗;在鏟切作業(yè)過(guò)程中,在梯形框架帶刃口的側(cè)板部分和鏟切板的擠壓、剪切作用下,棉茬周圍土壤被剪切和彎曲破壞、土壤-棉根系復(fù)合體產(chǎn)生失效被原位抬升于土壤上層,對(duì)其余土壤的擾動(dòng)較小;齒型推拔輥采用反向推拔作業(yè)原理,有利于棉稈導(dǎo)入V形刀齒并進(jìn)行有效夾持,由于其所起拔的棉稈已被鏟切抬升,且入土深度(0～10 mm)小,因此進(jìn)一步減小了整機(jī)作業(yè)功耗。田間試驗(yàn)表明,改進(jìn)后的機(jī)具整機(jī)作業(yè)性能穩(wěn)定,對(duì)行鏟切裝置工作流暢,實(shí)現(xiàn)了棉稈對(duì)行鏟切及原位抬升作業(yè)目標(biāo),齒型推拔輥能有效抓取棉稈,并進(jìn)行切向甩拋使得整株棉稈根茬土壤分離、鋪放于田間,拔凈率為90.87%～91....

【文章頁(yè)數(shù)】：10 頁(yè)

【文章目錄】：
0引言
1整機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
2原樣機(jī)田間試驗(yàn)情況
    2.1 試驗(yàn)條件與試驗(yàn)區(qū)概況
    2.2 試驗(yàn)情況
    2.3 試驗(yàn)問(wèn)題分析
        2.3.1 棉稈擁堵原因分析
        2.3.2 減阻裝置作業(yè)效果分析
        2.3.3 拔稈鋪放輥?zhàn)鳂I(yè)效果分析
3樣機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)
    3.1 減阻裝置
    3.2 齒型推拔輥
    3.3 優(yōu)化后整機(jī)
4作業(yè)機(jī)理分析
    4.1 對(duì)行鏟切機(jī)理分析
    4.2 拔稈機(jī)理分析
5田間試驗(yàn)與分析
6結(jié)論



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