通過實測甘蔗收割機(jī)工作時的載荷,得到反映切段輥載荷變化的原始信號,并對信號進(jìn)行處理,得到載荷譜;建立切段輥的有限元模型并對其進(jìn)行靜力分析,隨后利用該載荷譜和切段輥的有限元模型對切段輥進(jìn)行疲勞分析,根據(jù)靜力分析和疲勞分析的結(jié)果對切段輥進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,優(yōu)化切段輥上的一些結(jié)構(gòu)參數(shù),優(yōu)化前切段輥的質(zhì)量為25.456 kg,優(yōu)化后切段輥的質(zhì)量為19.98 kg,減輕約21.5%,節(jié)約了材料和減少了運行時的能量損耗,最后對優(yōu)化后的切段輥進(jìn)行驗證,結(jié)果表明,優(yōu)化后的切段輥能滿足實際使用壽命需求。 

【文章來源】：中國農(nóng)機(jī)化學(xué)報. 2020,41(06)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

頻譜分析結(jié)果

本次試驗選取某企業(yè)最新研發(fā)的中型甘蔗聯(lián)合收割機(jī)作為研究對象,使用東華測試DH5905無線扭矩測試系統(tǒng)進(jìn)行測試(圖1),該系統(tǒng)包括扭矩測試軟件終端、無線AP路由器、無線采集模塊、移動電源、應(yīng)變片,其中,扭矩測試軟件終端用于分析、處理扭矩信號,無線AP路由器用于接收無線采集模塊的扭矩信號,移動電源為無線AP路由器供電,無線采集模塊和應(yīng)變片安裝在被測工件上,用于采集載荷信號。為便于測量切段輥的工作扭矩,在切段輥和液壓馬達(dá)之間增加一段測量軸。在軸端上粘貼應(yīng)變片并且固定采集模塊。切段刀輥的轉(zhuǎn)速在200～300 r/min之間,采集模塊可用膠帶綁定,采集模塊和測量軸的安裝如圖2所示。

由圖4可見,刀盤扭矩信號頻率的主要集中在60 Hz以內(nèi)的低頻部分。因此將高頻部分信號濾除可得到較為真實的信號,同時使用Ncode軟件將毛刺信號和趨勢項等消除,最終得到如圖4所示的載荷譜。從圖4中可以得知,切斷輥的工作條件較為惡劣,多次受到?jīng)_擊載荷,其最大值為1 358 N·m。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3111778