【摘要】：清選裝置作為谷物聯(lián)合收獲機的重要工作部件，影響著整機的清潔率、損失率和工作效率。旋風分離清選裝置是一種氣流清選裝置，具有結構簡單、重量輕等特點，適宜配置于微型谷物聯(lián)合收獲機。目前使用的旋風分離清選裝置，吸雜風機轉速較高，一般都在2600r/min以上，導致整機震動加劇，影響工作可靠性。減小分離筒直徑是降低吸雜風機轉速的有效方法，但會引起清選質量的下降。 為改善旋風分離清選裝置的清選質量，本研究提出了吸雜口偏置的設想，，即將旋風分離裝置的吸雜口中心位置，相對于分離筒中心沿遠離進料口方向偏置一段距離。通過試驗，探索了吸雜口偏置旋風分離清選裝置的清選性能，研究了偏置吸雜口的旋轉角度和吸雜口偏置距離兩個結構參數對旋風分離清選裝置性能的影響規(guī)律。試驗結果表明，吸雜口偏置型旋風分離裝置能有效降低清選損失率，同時也極大的降低了吸雜風機轉速。在水稻清選時，吸雜口偏置角度為150°、吸雜口偏置距離35mm清選效果較好，籽粒清潔率在99%以上，損失率在0.1%以下；在小麥清選時，吸雜口偏置角度為30°、吸雜口偏置距離35mm清選效果較好，籽粒清潔率在98%以上，損失率在1%以下。 為全面掌握吸雜口偏置旋風分離清選裝置的性能規(guī)律，獲得各參數的較優(yōu)組合，本研究以吸雜風機轉速、揚谷器轉速、吸雜口直徑和出糧口直徑為試驗因素，清潔率和損失率為試驗指標，進行正交試驗和回歸試驗。水稻清選試驗得到的較優(yōu)參數組合為：出糧口直徑160mm，風機轉速1157r/min，揚谷器轉速1065r/min，吸雜口直徑155mm。在該參數下，籽粒清潔率為99%，清選損失率為0.06%。小麥清選試驗得到的較優(yōu)參數組合為：出糧口直徑160mm，風機轉速1348r/min，揚谷器轉速1012r/min，吸雜口直徑147mm。在該參數下，籽粒清潔率為98%，清選損失率為0.86%。本研究為吸雜口偏置型旋風分離清選裝置在微型谷物聯(lián)合收獲機上的配置提供了依據。
【圖文】：

應包括清選裝置各部件的圖紙和支架的圖紙；(3)試驗臺，加工為車間加工，應到現場確認主要部件關鍵尺寸的準確性；裝與調試，安裝應考慮到物料輸送臺的位置，包括清選裝置各部件支架與地面之間的連接，同時還包括電動機位置的安裝，調試應注性。通過試驗探索這種吸雜口偏置的旋風分離裝置是否有較好的清選效吸雜口的旋轉角度和吸雜口偏置距離兩個結構參數對旋風分離清選響規(guī)律。試驗內容包括偏置吸雜口旋轉角度和吸雜口偏置距離的兩，兩個因素水平的選取要合理；對試驗得到的數據進行處理得到試驗指標進行方差分析判斷因素對指標影響的顯著性；根據試驗結指標的影響規(guī)律，得到指標較好的因素水平并分析原因。依此為依足清選要求的前提下降低吸雜風機轉速的目的，提高該清選裝置的 1-1 為吸雜口偏置型旋風分離筒示意圖。B 為偏置距離，α 為偏置

圖 2-1 旋風分離器分離原理g.2-1 Separation principle of the cyclone separator工作過程是：由脫粒滾筒排出的混合物料經，在離心力和重力的作用下，籽粒繞筒壁雜余在上升氣流作用下向上運動，從吸雜的分離。清選試驗臺，首先要了解研究的對象和試驗的過程，動參數以及參數變動的方式，明確試驗物料驗臺的設計。在試驗臺完成制造后，要進行、可靠運行[43]。風分離裝置清選試驗臺，要結合河南科技大
【學位授予單位】：河南科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2014
【分類號】：S226.5

【參考文獻】

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本文編號：2690896