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鍘草機(jī)刀片自磨刃強(qiáng)化工藝參數(shù)對(duì)變形的影響研究

發(fā)布時(shí)間:2020-05-22 14:31
【摘要】:鍘草機(jī)的動(dòng)刀片是鍘草機(jī)關(guān)鍵零部件,其刀片的鋒利程度直接影響其使用壽命和生產(chǎn)效率。為了保證刀片在工作過(guò)程中始終保持一定的鋒利度,我們對(duì)刀片進(jìn)行單面滲碳和熱處理以達(dá)到自磨刃強(qiáng)化的效果,但是滲碳及熱處理后刀片有較大的變形,刀片變形導(dǎo)致刀片在使用過(guò)程中動(dòng)刀片與定刀片形成過(guò)大的、不均勻的間隙,降低刀片的使用壽命和工作效率,因此探討刀片自磨刃強(qiáng)化過(guò)程中的變形具有十分重要的意義。 本文以Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼作為材料進(jìn)行試驗(yàn)安排,首先測(cè)量刀片的原始形變量,再進(jìn)行氣體滲碳及熱處理,運(yùn)用方差分析影響刀片變形量因素的顯著性,分析氣體滲碳參數(shù)對(duì)刀片變形的影響規(guī)律,選出變形較小的一組數(shù)據(jù)進(jìn)行淬火和低溫回火,然后觀察試樣的金相組織、測(cè)硬度值,分析淬火和低溫回火刀片的變形規(guī)律,最終綜合得出影響鍘草機(jī)刀片滲碳和熱處理過(guò)程中的變形規(guī)律。得出以下結(jié)論: (1)滲碳溫度925℃、滲碳厚度0.6mm,1.2%碳勢(shì)含量,760℃水中淬火,170℃回火刀片的變形量最小,此工藝下刀片變形量最小為0.1lmm。 (2)滲碳過(guò)程中滲碳溫度過(guò)高或過(guò)低,刀片變形量加大。滲層過(guò)薄或者過(guò)厚,刀片的變形也越大。淬火溫度過(guò)高或過(guò)低都能造成刀片較大的變形;鼗饻囟葘(duì)刀片變形的影響較小。 (3)在刀片自磨刃強(qiáng)化處理過(guò)程中,選擇合適的滲碳和熱處理參數(shù)可以有效的減小刀片變形。
【圖文】:

市場(chǎng),刀片,對(duì)刀,飼草料


提高了刀具的使用壽命,但是對(duì)刀具的技術(shù)要求較高,成本較高。市場(chǎng)上常見(jiàn)的鍘草機(jī)刀片的形狀如圖1所示。圖1市場(chǎng)上常見(jiàn)鍘草機(jī)刀片F(xiàn)ig.l The common ensilage machine blades on the market1.2目前研究存在的問(wèn)題鍘草機(jī)作為重要的飼草料稻稈加工機(jī)械,其動(dòng)刀片是整個(gè)設(shè)備最主要最關(guān)鍵的零件⑴,因此對(duì)刀具研宄至關(guān)重要,目前存在問(wèn)題是:國(guó)內(nèi)外對(duì)飼草料加工機(jī)械刀具研宄重點(diǎn)主要是放在刀片的形狀、材料及熱處理等方面,但刀片切割飼草料過(guò)程磨損變鈍,磨刀過(guò)程不但影響加工效率,還會(huì)降低刀片的使用壽命。為了解決上述問(wèn)題,我們對(duì)刀片背刀面進(jìn)行單面滲碳[M],保證刀片在工作過(guò)程中始終保持一定的鋒利度,形成自磨刃效果[13]。但是滲碳后以及后期的萍火回火熱處理過(guò)程中,,刀片發(fā)生了一定的變形,刀片變形導(dǎo)致刀片在使用過(guò)程中動(dòng)刀片與定刀片形成過(guò)大的、不均勾的間隙,降低刀片的使用壽命和工作效率

示意圖,滲碳區(qū),示意圖,刀片


刀片在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前,首先對(duì)刀片進(jìn)行初步的除銹,打磨,標(biāo)號(hào),對(duì)不需要滲碳的部分涂上防滲劑(滲碳區(qū)域如圖2),然后運(yùn)用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)安排氣體滲碳試驗(yàn),對(duì)Q235試樣進(jìn)行氣體滲碳熱處理,運(yùn)用方差分析影響刀片變形量因素的顯著性,分析氣體滲碳參數(shù)對(duì)刀片變形的影響規(guī)律,選出變形較小的一組數(shù)據(jù)進(jìn)行萍火和低溫回火,然后觀察試樣的金相組織、測(cè)硬度值,分析萍火和低溫回火刀片的變形規(guī)律,最終綜合得出影響鍘草機(jī)刀片滲碳和熱處理過(guò)程中的變形規(guī)律。J/ ?_ ... — - ‘ \K0— 0 :圖2滲碳區(qū)域示意圖Fig.2 The schematic diagram of blades Carburization area2試驗(yàn)材料、設(shè)備及試驗(yàn)設(shè)計(jì)2.1試驗(yàn)材料及刀片尺寸傳統(tǒng)刀片為保證刃部的高硬度和耐磨性,通常用65Mn制造。雖然65Mn刀片熱處理后硬度高,耐磨性好,但是在工作時(shí)容易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象,增加磨刀時(shí)間,造成材料浪費(fèi)和降低鍘草機(jī)的加工效率。15鋼、20鋼等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板材可以作為滲碳鋼_,但是市場(chǎng)上這些材料價(jià)格較高且不易購(gòu)買(mǎi)。自磨刃刀片滲碳處理后,滲碳層獲得高的硬度和耐磨性
【學(xué)位授予單位】:內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類(lèi)號(hào)】:S817.111

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2676139

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