為解決樟子松大斷面鋸材、尤其是含髓心方材常規(guī)干燥中極易開裂的難題,本文以橫斷面120mm樟子松小徑木方材（含髓心方材）為研究對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行不同工藝濕熱預(yù)處理,即,進(jìn)行不同時(shí)間、不同溫度飽和濕空氣軟化處理和不同溫濕度、時(shí)間的變定處理（表層在軟化狀態(tài)、應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑化變定）,隨后對(duì)其進(jìn)行常規(guī)干燥。測(cè)量經(jīng)不同工藝濕熱預(yù)處理后的方材常規(guī)干燥速率、開裂、干燥應(yīng)變（實(shí)際干縮應(yīng)變、彈性應(yīng)變、黏彈性蠕變應(yīng)變、機(jī)械吸附蠕變應(yīng)變）,分析預(yù)處理對(duì)樟子松小徑木方材常規(guī)干燥性能影響的機(jī)理,探討適宜的濕熱預(yù)處理工藝;在此基礎(chǔ)上構(gòu)建人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)樟子松方材濕熱預(yù)處理后的常規(guī)干燥質(zhì)量的模擬預(yù)測(cè)。不僅對(duì)實(shí)現(xiàn)大斷面樟子松含髓心方材高效高品質(zhì)干燥意義重大,而且能為變定處理抑制干燥表裂的機(jī)理等研究提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為其他樹種的大斷面方材快速高品質(zhì)干燥技術(shù)開發(fā)提供借鑒。主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如下:（1）濕熱預(yù)處理工藝對(duì)樟子松含髓心方材后續(xù)常規(guī)干燥速度、表裂的影響。在本研究的有限實(shí)驗(yàn)條件下,軟化處理時(shí)間延長(zhǎng)、飽和濕空氣溫度提高,以及變定處理溫度提高、時(shí)間縮短,可在減少干燥表裂的同時(shí)使干燥速率提高。本研究中得出... 

【文章來(lái)源】：東北林業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：55 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－３變定處理裝置操作原理示意??°

圖２－４干燥開裂檢測(cè)??２．３結(jié)果與討論??

—Ａｒ－工藝二?９５＊Ｃ?１２ｈ，１８ｈ??＾?＊?十工藝四卯？（：?１２ｈ，１２０＊ＣｌＳｈ??，ｎ?｜?，工藝五?９〇Ｃ?ＩＳｈ，１２￡ＴＣ２４ｈ??：ａ?，搴，?＋?工藝六?ＷＣ２４ｈ，１２０＊Ｃ?２４ｈ??ｉ．?ｒ＾ｉｔ．?？■組??：２５－??ｔ?．?，．＇??．２０－?灰、？??４ｉＳ－?Ｔ?？?．籌．?唪??ｉ?－?＼，ｏ．??匕１５—?▲??１０－?Ａ?｜??Ａ?▲＿Ａ??０?１０?２０?３０?４０?５０?６０??干燥時(shí)間００??圖２－５纖維飽和點(diǎn)以下常規(guī)干燥過(guò)程中軟化及變定處理對(duì)干燥速率的影響??從整體干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)，變定過(guò)程中試材本身會(huì)發(fā)生含水率大幅下降的情況，較高溫??度的會(huì)造成水分的大量流失。為考慮這一點(diǎn)，在溫度試驗(yàn)中采用硅膠將試材端部封閉的??辦法，在試件兩端涂抹５ｍｍ左右的硅膠以保證軸向并不發(fā)生水分遷移，這樣一來(lái)保證??變定結(jié)束后兩種試材均有相近的含水率，隨后對(duì)工藝一至工藝六的試件進(jìn)行常規(guī)干燥，??排除了其他因素的干燥。??變定處理溫度對(duì)干燥速率影響分兩個(gè)方面，分別是軟化溫度與變定溫度。對(duì)此先對(duì)??比工藝一與工藝二，兩種工藝差別為變定溫度不同（工藝一變定溫度是１２０°Ｃ，工藝二??變定溫度是１１５°Ｃ，相對(duì)濕度均為５０％，變定時(shí)間均為１２ｈ）。從圖２－６中發(fā)現(xiàn)工藝一??的干燥速率較二相比干燥速率提高了?４０％左右，在干燥前期工藝一二的千燥速率相近，??圖像上體現(xiàn)為兩條線平行且重合，但在千燥時(shí)間１０ｈ之后工藝一的干燥速率產(chǎn)生了明顯??的提高，圖像上表現(xiàn)為直線斜率突然增加，而工藝二的干燥速率基本保持不變直至干燥??結(jié)束。根據(jù)圖像我們可以推斷較高的變定溫度對(duì)提升干


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