本文關(guān)鍵詞：跑臺(tái)絲網(wǎng)印刷烘干機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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【摘要】：烘干是絲網(wǎng)印刷過程中極其關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),影響著印刷產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也是最耗能的單元操作之一。不同的物料、染料、產(chǎn)品物理參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量要求等,都會(huì)對(duì)烘干機(jī)有著相應(yīng)的特異性要求。顯然,沒有一款烘干機(jī)具有廣泛的普適性。本文針對(duì)企業(yè)的通用需求并結(jié)合生產(chǎn)工況、成本、質(zhì)量等特性需求,設(shè)計(jì)制造一款兼顧功能要求與成本控制的專用烘干機(jī),降低能耗,具有很高的實(shí)用性。本文以一款高性能PLC為控制核心,結(jié)合工程需求整理出烘干機(jī)的工作流程,基于市場(chǎng)上烘干機(jī)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ),對(duì)控制系統(tǒng)的硬件部分及軟件部分進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)計(jì)完成了一個(gè)絲網(wǎng)印刷烘干機(jī)的控制系統(tǒng)。本文主要工作包括對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)構(gòu)建,以及各關(guān)鍵模塊的實(shí)現(xiàn)方案及元器件的選型方案。主要模塊有:機(jī)械主運(yùn)動(dòng)部分、溫度控制部分、加熱執(zhí)行器部分、信號(hào)采集及處理部分等。其中,溫度控制是烘干機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵部分,在對(duì)PID控制技術(shù)進(jìn)行深入研究后,本文采用了一款基于PID控制的電力調(diào)整器作為專用的溫控器,作為外部設(shè)備獨(dú)立于PLC總控系統(tǒng)。最后,本文設(shè)計(jì)的烘干機(jī)控制系統(tǒng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,得到調(diào)試報(bào)告,結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能。
【關(guān)鍵詞】：PLC 烘干機(jī) 控制系統(tǒng) 絲網(wǎng)印刷
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TS871.15;TP273
【目錄】：

• 摘要6-7
• ABSTRACT7-10
• 第一章 緒論10-20
• 1.1 課題研究背景及意義10
• 1.2 絲網(wǎng)印刷概述10-11
• 1.3 烘干技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀11-16
• 1.3.1 烘干技術(shù)理論研究12
• 1.3.2 烘干技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀12-15
• 1.3.3 烘干技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)15-16
• 1.4 絲網(wǎng)印刷烘干機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀16-18
• 1.4.1 輻射烘干機(jī)16-17
• 1.4.2 微波烘干機(jī)17
• 1.4.3 熱風(fēng)烘干機(jī)17-18
• 1.6 主要研究內(nèi)容18-20
• 第二章 總體方案與設(shè)計(jì)基礎(chǔ)20-34
• 2.1 烘干機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)20-22
• 2.2 工藝流程與關(guān)鍵參數(shù)22-24
• 2.2.1 烘干機(jī)的工藝流程22-23
• 2.2.2 關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)要求23-24
• 2.3 控制方案的選擇24-25
• 2.3.1 單片機(jī)控制方式24
• 2.3.2 繼電器控制方式24
• 2.3.3 PLC控制方式24-25
• 2.4 控制系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)25-26
• 2.5 PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)26-29
• 2.5.1 PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟26-27
• 2.5.2 PLC的型號(hào)選擇27-29
• 2.6 PID溫控理論基礎(chǔ)29-33
• 2.6.1 PID控制原理29-30
• 2.6.2 PID控制參數(shù)30-31
• 2.6.3 PID控制分析31-32
• 2.6.4 數(shù)字PID控制32-33
• 2.7 本章小結(jié)33-34
• 第三章 控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)34-62
• 3.1 可編程邏輯控制器34-40
• 3.1.1 電源模塊的選擇35
• 3.1.2 I/O模塊的選擇35-39
• 3.1.3 PLC總控系統(tǒng)構(gòu)成39-40
• 3.2 溫度控制系統(tǒng)模塊40-52
• 3.2.1 溫控系統(tǒng)模塊的原理40-41
• 3.2.2 加熱執(zhí)行器模塊設(shè)計(jì)41-47
• 3.2.3 電力調(diào)整器的型號(hào)選擇47-48
• 3.2.4 T7電力調(diào)整器的研究48-50
• 3.2.5 電力調(diào)整器的接線設(shè)計(jì)50-52
• 3.3 電動(dòng)機(jī)選型52-55
• 3.3.1 電動(dòng)機(jī)類型的選擇52-53
• 3.3.2 電動(dòng)機(jī)型號(hào)初選53-54
• 3.3.3 電動(dòng)機(jī)的校驗(yàn)54-55
• 3.4 控制系統(tǒng)的工作原理接線圖55-61
• 3.4.1 供電層接線圖55-57
• 3.4.2 控制層接線圖57-59
• 3.4.3 執(zhí)行層接線圖59-61
• 3.5 本章小結(jié)61-62
• 第四章 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)62-71
• 4.1 程序流程圖設(shè)計(jì)62-63
• 4.2 軟件控制原理設(shè)計(jì)63-65
• 4.3 編程平臺(tái)介紹65-67
• 4.4 PLC編程67-70
• 4.5 本章小結(jié)70-71
• 第五章 現(xiàn)場(chǎng)安裝與調(diào)試71-77
• 5.1 實(shí)驗(yàn)室調(diào)試71-72
• 5.1.1 實(shí)驗(yàn)室調(diào)試步驟71-72
• 5.1.2 實(shí)驗(yàn)室調(diào)試方法72
• 5.2 現(xiàn)場(chǎng)安裝與調(diào)試72-76
• 5.2.1 安裝環(huán)境72
• 5.2.2 安裝步驟72-74
• 5.2.3 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試74-76
• 5.3 調(diào)試報(bào)告76-77
• 第六章 總結(jié)與展望77-79
• 參考文獻(xiàn)79-82
• 致謝82

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