本文選題：誤差溯源 + 全局靈敏度��； 參考：《北京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)》2017年11期

【摘要】：為了溯源對(duì)加工誤差影響最大的機(jī)床幾何誤差,提出了一種基于蒙特卡洛模擬的靈敏度分析方法.運(yùn)用多體系統(tǒng)理論建立五坐標(biāo)龍門加工中心加工誤差生成模型,并建立了S形樣件的直紋面數(shù)學(xué)模型.推導(dǎo)刀具軌跡到切削點(diǎn)的映射關(guān)系,建立了切削曲面模型.根據(jù)蒙特卡洛模擬采樣機(jī)理,對(duì)機(jī)床加工誤差模型進(jìn)行全局靈敏度分析,獲得影響機(jī)床加工誤差的關(guān)鍵幾何誤差參數(shù).按照靈敏度分析結(jié)果排序,獲得影響z向加工誤差最大的5項(xiàng)幾何誤差參數(shù)為δ_z(x)、δ_z(y)、δ_z(z)、δ_z(c)、δ_z(b).實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:5項(xiàng)關(guān)鍵誤差參數(shù)共同作用對(duì)分析區(qū)域平均z向加工誤差的影響度達(dá)88.2%,5項(xiàng)誤差參數(shù)對(duì)機(jī)床z向加工誤差影響最大,可以為提高五坐標(biāo)機(jī)床的加工精度和設(shè)計(jì)精度提供指導(dǎo).
[Abstract]:A sensitivity analysis method based on Monte Carlo simulation was proposed in order to trace the geometric error of machine tool which has the greatest influence on machining error. The machining error generation model of five-axis gantry machining center is established by using the theory of multi-body system, and the mathematical model of straight surface of S-shaped sample is established. The mapping relationship between tool path and cutting point is deduced, and the cutting surface model is established. According to Monte Carlo simulation sampling mechanism, the global sensitivity analysis of machine tool machining error model is carried out, and the key geometric error parameters affecting machine tool machining error are obtained. According to the results of sensitivity analysis, the five geometric error parameters which have the greatest effect on the processing error in z direction are obtained as follows: 未 -S / Z, 未 / S, 未 / S, 未 / S, 未 / S, S / S, S / S, S / S, S / S, S / S, S / S, S / S, S / S, S / S, S / S, S The experimental results show that the joint action of five key error parameters has the greatest influence on the Z-direction machining error of the machine tool, and the influence degree of the five key error parameters on the Z direction machining error of the machine tool is 88.2%. It can provide guidance for improving machining accuracy and design accuracy of five-axis machine tools.
【作者單位】： 北京工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程與應(yīng)用電子技術(shù)學(xué)院;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51275014) 國(guó)家科技重大專項(xiàng)資助項(xiàng)目(2013ZX04011013)
【分類號(hào)】：TG659

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 張沖;張東升;陶濤;梅雪松;;西門子840D/810D幾何誤差補(bǔ)償研究[J];機(jī)械工程師;2011年01期

2 高秀峰;劉春時(shí);李焱;林劍峰;;立式雙擺角銑頭幾何誤差數(shù)學(xué)建模與解耦研究[J];制造技術(shù)與機(jī)床;2011年12期

3 高秀峰;劉春時(shí);李焱;林劍峰;;雙軸轉(zhuǎn)臺(tái)幾何誤差數(shù)學(xué)建模與解耦研究[J];制造技術(shù)與機(jī)床;2012年01期

4 朱民生;滾刀幾何誤差分析與計(jì)算[J];機(jī)床;1985年05期

5 郭慧;肖灑;林大鈞;;機(jī)械零件幾何誤差評(píng)定的可視化探討[J];東華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2011年04期

6 賴喜德;大型葉片五軸聯(lián)加工的幾何誤差控制(英文)[J];四川工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào);2003年01期

7 賴喜德;大型葉片五軸聯(lián)加工的幾何誤差控制(英文)[J];四川工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào);2003年02期

8 賴喜德;大型葉片五軸聯(lián)加工的幾何誤差控制(英文)[J];四川工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào);2003年03期

9 張沖;張東升;陶濤;梅雪松;盛曉超;;基于開放式數(shù)控系統(tǒng)的幾何誤差補(bǔ)償研究[J];機(jī)械制造;2011年05期

10 鄭小為;仝建;馬曉波;王冠明;劉啟偉;;數(shù)控機(jī)床幾何誤差高效測(cè)量技術(shù)研究[J];機(jī)械制造;2011年12期

相關(guān)會(huì)議論文 前2條

1 沈金華;楊建國(guó);王正平;;基于LDDM的數(shù)控機(jī)床幾何誤差高效辨識(shí)[A];2005年中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)論文集[C];2005年

2 秦鈺龍;陳駿;;淺談機(jī)床系列化造型設(shè)計(jì)方法[A];2013國(guó)際工業(yè)設(shè)計(jì)研討會(huì)暨第十八屆全國(guó)工業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2013年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前7條

1 鄒華兵;微V槽超精密機(jī)床幾何誤差建模及補(bǔ)償算法的研究[D];廣東工業(yè)大學(xué);2015年

2 郭崇穎;復(fù)雜產(chǎn)品幾何誤差評(píng)定與裝配精度預(yù)測(cè)研究[D];北京理工大學(xué);2015年

3 劉煥牢;數(shù)控機(jī)床幾何誤差測(cè)量及誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究[D];華中科技大學(xué);2005年

4 李小力;數(shù)控機(jī)床綜合幾何誤差的建模及補(bǔ)償研究[D];華中科技大學(xué);2006年

5 蘇浩;超精密飛切機(jī)床熱行為與熱結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2015年

6 孫椰望;船用多功能數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)性能研究[D];北京理工大學(xué);2015年

7 張恩忠;多軸精密數(shù)控機(jī)床誤差測(cè)量、綜合建模及補(bǔ)償技術(shù)的研究[D];吉林大學(xué);2017年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 張玉;新GPS下幾何誤差評(píng)定優(yōu)化算法的研究[D];河北聯(lián)合大學(xué);2014年

2 Azamat Arynov;臥式三軸數(shù)控機(jī)床的幾何誤差建模與補(bǔ)償[D];上海交通大學(xué);2015年

3 黃克;基于檢驗(yàn)試件的五軸機(jī)床幾何誤差分析與精度預(yù)測(cè)研究[D];電子科技大學(xué);2015年

4 吳石磊;重型立式車銑復(fù)合加工中心幾何誤差檢測(cè)方法研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2015年

5 王一飛;重型機(jī)床裝配的多柔體模型及其誤差算法[D];哈爾濱理工大學(xué);2015年

6 徐健;基于特征樣件機(jī)床幾何誤差分離的在機(jī)測(cè)量技術(shù)研究[D];哈爾濱理工大學(xué);2016年

7 王濤;五軸數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸幾何誤差辨識(shí)及補(bǔ)償研究[D];南京航空航天大學(xué);2016年

8 李鵬躍;AH130數(shù)控銑鏜床幾何誤差測(cè)量及補(bǔ)償方法研究[D];大連理工大學(xué);2015年

9 馬禮鵬;多軸數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)仿真研究[D];沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué);2017年

10 張標(biāo);基于球桿儀的五軸數(shù)控機(jī)床幾何誤差溯源方法研究[D];天津大學(xué);2016年

，

本文編號(hào)：1787996