本文選題：漸進(jìn)成形 + 成形性能��； 參考：《機(jī)械設(shè)計(jì)與制造》2017年01期

【摘要】：通過(guò)數(shù)控機(jī)床漸進(jìn)成形錐形零件,試驗(yàn)測(cè)量不同因素(原始板厚、垂直增量步長(zhǎng)、潤(rùn)滑劑種類、零件形狀)下的成形極限角,以此來(lái)比較漸進(jìn)成形性能。另外,使用有限元軟件ANSYS/LS-DYNA對(duì)影響因子(原始板厚、垂直增量步長(zhǎng)、零件形狀)進(jìn)行數(shù)值模擬,得到各種情況下的厚度分布、等效應(yīng)力應(yīng)變?cè)茍D。通過(guò)試驗(yàn)和數(shù)值模擬,分析不同因素對(duì)板料漸進(jìn)成形性能的影響規(guī)律,并初步探究其內(nèi)部機(jī)理。結(jié)果表明:大的原始板厚和適當(dāng)?shù)脑隽坎介L(zhǎng)有利于漸進(jìn)成形性能的提高。與L-HM 46抗磨液壓油和混合潤(rùn)滑劑相比,選用極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂,1060鋁板有更好的漸進(jìn)成形能力。方錐臺(tái)的成形性能比圓錐臺(tái)高。
[Abstract]:The forming limit angle of different factors (original plate thickness, vertical incremental step, lubricant type, part shape) was measured by means of numerical control machine tool to compare the incremental forming performance.In addition, the finite element software ANSYS/LS-DYNA is used to simulate the influence factors (original plate thickness, vertical increment step size, part shape), and the thickness distribution and equivalent stress-strain cloud diagram are obtained.Through experiment and numerical simulation, the influence of different factors on sheet metal progressive forming property was analyzed, and its internal mechanism was preliminarily explored.The results show that large original plate thickness and appropriate incremental step are beneficial to the improvement of incremental forming properties.Compared with L-HM 46 antiwear hydraulic oil and mixed lubricant, the choice of extreme pressure composite lithium grease 1060aluminum sheet has better progressive forming ability.The formability of the square cone is higher than that of the cone.
【作者單位】： 合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院;
【分類號(hào)】：TG659

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

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【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1768230