本文關(guān)鍵詞：煙草制絲生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集共享平臺設(shè)計與實現(xiàn)

  更多相關(guān)文章： 煙草制絲生產(chǎn)線 數(shù)據(jù)采集 信息共享 OPC

【摘要】：在煙草制絲生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)過程中,車間的工藝質(zhì)檢部門、生產(chǎn)部門、設(shè)備維修部門之間缺乏數(shù)據(jù)的實時共享,甚至還用人工抄錄這種低效原始的方法傳遞信息和匯總信息造成得到的數(shù)據(jù)往往都有滯后性,無法快速發(fā)現(xiàn)問題。人工收集到的數(shù)據(jù)不易檢索,如果用戶想查閱過去某一天制絲線所生產(chǎn)了哪些牌號的煙葉(絲),或者過去某一天某一指定牌號的煙葉(絲)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),不但相當困難,而且檢索速度也非常慢,這樣就嚴重降低了工作效率。本文通過深入分析OPC(Object Linking an Embedding(OLE)for Process Control)技術(shù)在異構(gòu)設(shè)備間的信息交換,設(shè)計了一種以近紅外水分儀、皮帶電子稱為煙葉(絲)水分、溫度、瞬時流量三個重要數(shù)據(jù)的采集設(shè)備,通過OPC接口建立異構(gòu)設(shè)備之間通信,搭建OPC服務(wù)器和OPC客戶端完成數(shù)據(jù)的采集。通過深入分析.NET平臺下ASP.NET技術(shù),ADO.NET技術(shù)以及數(shù)據(jù)庫技術(shù)在網(wǎng)絡(luò)中的應(yīng)用,設(shè)計了一種以ASP.NET對網(wǎng)頁編程,通過ADO.NET建立網(wǎng)頁與數(shù)據(jù)庫之間的通信,最終搭建出一個能夠解決上述生產(chǎn)中實際問題的煙草制絲生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集共享平臺。本文的主要工作總結(jié)如下:(1)深入的分析了OPC技術(shù)在工業(yè)過程控制中的機制,揭示了它能夠打通異構(gòu)設(shè)備通信的原因,并以此為基礎(chǔ)建立以近紅外水分儀、皮帶電子稱為采集設(shè)備通過OPC接口與PLC通信,再導(dǎo)入OPC服務(wù)器,OPC客戶端把在OPC服務(wù)器上讀取的數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)庫,完成數(shù)據(jù)的采集功能;(2)研究了在.NET平臺上采用ASP.NET對網(wǎng)頁編程的方法,同時研究了采用ADO.NET作為橋梁建立網(wǎng)頁與數(shù)據(jù)庫通信的方法,最后設(shè)計了一種凡是連接了工廠內(nèi)部局域網(wǎng)的計算機,均能夠利用瀏覽器訪問數(shù)據(jù)庫的方法,完成數(shù)據(jù)的共享功能;(3)通過對所采集的水分、溫度、瞬時流量的數(shù)據(jù)規(guī)律研究,發(fā)現(xiàn)其服從于正態(tài)分布模型,從而以制絲工藝段為例說明了利用區(qū)間概率,正態(tài)累積分布函數(shù)來計算煙葉(絲)合格率的算法;(4)實現(xiàn)了煙草制絲生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集共享平臺。采用OPC技術(shù)的服務(wù)器/客戶端結(jié)構(gòu)打通硬件、軟件之間的通信,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集;通過ADO.NET技術(shù)實現(xiàn)把采集的數(shù)據(jù)存入實時數(shù)據(jù)庫;通過ASP.NET技術(shù)對網(wǎng)頁編程實現(xiàn)瀏覽器直接訪問OPC服務(wù)器采集的實時數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享;同時瀏覽器通過在ASP.NET平臺上編程后的網(wǎng)頁利用ADO.NET技術(shù)完成對數(shù)據(jù)庫的訪問,實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的共享。之后采用區(qū)間概率,正態(tài)累積分布函數(shù)來計算煙葉(絲)合格率,實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析功能。煙草制絲生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集共享平臺通過六張關(guān)系數(shù)據(jù)庫表來實現(xiàn)平臺的用戶登錄、密碼修改、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能,最后對平臺的軟件部分進行了測試,各項功能均符合預(yù)期。工程實踐表明,通過OPC技術(shù)解決了不同設(shè)備之間的通信問題,工廠內(nèi)煙草制絲生產(chǎn)線的煙葉(絲)的水分、溫度及瞬時流量數(shù)據(jù)采集準確,內(nèi)網(wǎng)中的計算機通過瀏覽器能夠方便地共享制絲生產(chǎn)線上實時采集的數(shù)據(jù);平臺通過一定的算法實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析,解決了信息孤島和自動判定某批次煙葉(絲)合格的問題,同時平臺的壓力測試結(jié)果表明已經(jīng)完全能夠滿足工廠需求。
【學(xué)位授予單位】：西華大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TS43;TP274.2

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本文編號：1262318