本文關(guān)鍵詞：薄板孔徑與中心距測量系統(tǒng)

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【摘要】：薄板零件在各類產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用,薄板零件上小孔的尺寸精度直接影響裝配質(zhì)量甚至性能。為了保證薄板零件的質(zhì)量,對小孔的孔徑與中心距測量非常重要。目前常采用接觸式測量法測量,例如利用內(nèi)孔塞規(guī)、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表測量方法等。接觸式測量操作復(fù)雜、失誤率高及監(jiān)控性差等缺點,不能滿足測量要求。隨著數(shù)字圖像處理技術(shù)的不斷發(fā)展,對物體幾何參數(shù)的測量采用CCD技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代精密測量的發(fā)展方向。本文設(shè)計了一種非接觸式薄板孔徑與中心距測量系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用視覺傳感器、光學(xué)鏡頭與計算機,在不接觸被測零件的條件下對零件的圖像進行采集。在測量系統(tǒng)的移動臂上安裝高精度光柵尺,通過移動臂帶動視覺傳感器在X、Y軸上進行移動,對大視域內(nèi)不同標識位置的小孔圖像進行采集,移動距離由光柵尺位置確定。視覺傳感器根據(jù)小孔圖像計算出直徑與圓心坐標并發(fā)送給計算機。計算機利用圓心坐標計算出中心距。采用軟件補償消除系統(tǒng)誤差。通過編寫SPC程序,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,達到控制質(zhì)量的目的。
【關(guān)鍵詞】：孔徑測量 中心距測量 視覺傳感器 誤差補償
【學(xué)位授予單位】：大連工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TH711;TP391.41
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 第一章 緒論8-14
• 1.1 選題的背景和意義8
• 1.2 測量技術(shù)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀8-10
• 1.3 CCD測量系統(tǒng)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀10-12
• 1.4 發(fā)展趨勢12
• 1.5 論文主要研究內(nèi)容12-13
• 1.6 章節(jié)安排13-14
• 第二章 測量系統(tǒng)概述14-20
• 2.1 測量系統(tǒng)的組成14-16
• 2.2 測量原理及流程圖16-18
• 2.3 關(guān)鍵技術(shù)18-19
• 2.3.1 CCD成像技術(shù)18
• 2.3.2 SPC分析技術(shù)18
• 2.3.3 數(shù)據(jù)庫技術(shù)18
• 2.3.4 工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)18-19
• 2.4 本章小結(jié)19-20
• 第三章 測量系統(tǒng)主要模塊的選型20-29
• 3.1 視覺傳感器模塊20-24
• 3.1.1 視覺傳感器的選型20-21
• 3.1.2 視覺傳感器的連接21-22
• 3.1.3 視覺傳感器的光纜規(guī)范22-23
• 3.1.4 視覺傳感器的連接配置23-24
• 3.2 計算機模塊24-25
• 3.2.1 計算機硬件配置24
• 3.2.2 配置計算機的網(wǎng)絡(luò)設(shè)置24-25
• 3.3 工作臺模塊25-28
• 3.3.1 電機的選擇25-26
• 3.3.2 定位基準26-27
• 3.3.3 平行光源27-28
• 3.3.4 高精度光柵尺28
• 3.4 本章小結(jié)28-29
• 第四章 測量系統(tǒng)的軟件設(shè)計29-58
• 4.1 設(shè)定基準29-31
• 4.2 數(shù)據(jù)庫程序設(shè)計31-38
• 4.2.1 數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)31-32
• 4.2.2 數(shù)據(jù)庫容量估算32
• 4.2.3 表空間規(guī)劃及分配32-33
• 4.2.4 用戶權(quán)限規(guī)劃33-34
• 4.2.5 數(shù)據(jù)表規(guī)劃34-38
• 4.3 通信模塊程序設(shè)計38-39
• 4.4 圖像采集程序設(shè)計39-41
• 4.4.1 視覺傳感器觸發(fā)的程序設(shè)計39
• 4.4.2 搜索范圍設(shè)計39-40
• 4.4.3 孔邊緣圓的查找程序設(shè)計40-41
• 4.5 圖像處理程序設(shè)計41-48
• 4.5.1 設(shè)置比例尺41-42
• 4.5.2 孔徑及圓心坐標的程序設(shè)計42-43
• 4.5.3 作業(yè)切換程序設(shè)計43-45
• 4.5.4 中心距的程序設(shè)計45-48
• 4.6 計算機界面程序設(shè)計48-57
• 4.6.1 登錄模塊48-51
• 4.6.2 測量模塊51-52
• 4.6.3 SPC分析系統(tǒng)模塊52-55
• 4.6.4 基礎(chǔ)零件庫管理模塊55-56
• 4.6.5 信息管理模塊56
• 4.6.6 數(shù)據(jù)查詢模塊56-57
• 4.7 本章小結(jié)57-58
• 第五章 誤差分析與測試58-63
• 5.1 誤差分析58-61
• 5.1.1 工作臺誤差分析58-59
• 5.1.2 軟件補償59-61
• 5.2 測量系統(tǒng)測試61-62
• 5.3 本章小結(jié)62-63
• 第六章 結(jié)論與展望63-65
• 6.1 結(jié)束語63
• 6.2 本論文的主要工作及成果63-64
• 6.3 改進與完善64-65
• 參考文獻65-67
• 致謝67-68
• 附錄 A68-71
• 附錄 B71-73
• 附錄 C73-75

【參考文獻】

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本文編號：671833