本文關(guān)鍵詞：醫(yī)用泡罩熱成型工藝分析及試驗(yàn)研究

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【摘要】：以某醫(yī)用泡罩PVC熱成型制品為研究對象,建立在某熱成型機(jī)(制托機(jī))基礎(chǔ)上進(jìn)行研究。運(yùn)用ANSYS POLYFLOW對柱塞輔助氣壓成型和氣壓熱成型兩種不同的成型工藝過程分別進(jìn)行了數(shù)值模擬仿真,研究兩種熱成型過程中制品的壁厚變化情況,并結(jié)合實(shí)際熱成型制品,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了仿真分析的可靠性。進(jìn)而利用數(shù)值模擬技術(shù)分析各工藝條件、模具參數(shù)、成型順序等對熱成型制品壁厚分布均勻性的影響。利用仿真結(jié)果優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)中的熱成型工藝參數(shù),提高熱成型制品的壁厚均勻性。通過仿真分析熱成型制品的主要工藝參數(shù),得到如下結(jié)論：針對不同深度、不同形狀的熱成型制品,要采取合適的預(yù)拉伸深度值,才能使得制品壁厚分布更加均勻合理,該醫(yī)用泡罩制品的最佳熱成型預(yù)拉伸深度值為6.5mm；適當(dāng)增加模具底部與側(cè)壁之間的圓角半徑以及模壁脫模斜度有利于改善壁厚分布情況；改變拉伸速率,對泡罩制品的壁厚分布影響不大；不同的成型順序?qū)χ破烦尚陀休^大影響。
【關(guān)鍵詞】：熱成型工藝 PVC 壁厚均勻性 數(shù)值模擬
【學(xué)位授予單位】：上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TH77
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 第1章 緒論9-15
• 1.1 選題背景9-10
• 1.1.1 熱成型產(chǎn)品在包裝領(lǐng)域中的應(yīng)用9-10
• 1.1.2 課題來源10
• 1.2 研究目的及意義10
• 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-13
• 1.3.1 泡罩包裝設(shè)備的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢10-12
• 1.3.2 數(shù)值模擬研究12-13
• 1.4 研究方法13-14
• 1.5 主要研究內(nèi)容14-15
• 第2章 熱成型工藝試驗(yàn)研究15-25
• 2.1 熱成型試驗(yàn)設(shè)備15-16
• 2.2 熱成型工藝16-19
• 2.2.1 熱成型常用方法16-19
• 2.2.2 加熱方法19
• 2.3 熱成型工藝試驗(yàn)研究19-23
• 2.3.1 試驗(yàn)設(shè)置19-20
• 2.3.2 試驗(yàn)步驟20-23
• 2.4 小結(jié)23-25
• 第3章 醫(yī)用泡罩熱成型數(shù)值模擬25-47
• 3.1 數(shù)值模擬分析過程25-27
• 3.2 柱塞輔助氣壓熱成型數(shù)值模擬27-37
• 3.2.1 前期準(zhǔn)備27-31
• 3.2.2 創(chuàng)建分析模型及后處理31-34
• 3.2.3 成型結(jié)果34-37
• 3.3 氣壓熱成型數(shù)值模擬37-42
• 3.3.1 前期準(zhǔn)備37-40
• 3.3.2 創(chuàng)建分析任務(wù)模型及求解40
• 3.3.3 成型結(jié)果40-42
• 3.4 實(shí)驗(yàn)制件與有限元模擬結(jié)果校驗(yàn)42-46
• 3.4.1 測量工具42
• 3.4.2 柱塞輔助氣壓熱成型實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)42-44
• 3.4.3 氣壓熱成型實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)44-46
• 3.4.4 校驗(yàn)結(jié)果及誤差分析46
• 3.5 小結(jié)46-47
• 第4章 熱成型制品工藝影響因素分析47-57
• 4.1 預(yù)拉伸深度的影響47-49
• 4.2 模具參數(shù)的影響49-51
• 4.2.1 圓角半徑的影響49-50
• 4.2.2 脫模斜度的影響50-51
• 4.3 拉伸速率的影響51-53
• 4.4 成型順序的影響53-55
• 4.5 小結(jié)55-57
• 第5章 全文總結(jié)和展望57-59
• 5.1 工作總結(jié)57
• 5.2 工作展望57-59
• 參考文獻(xiàn)59-62
• 致謝62-64
• 攻讀碩士期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文64

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號：584870