烘缸直徑誤差激光測(cè)量系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間:2022-07-14 13:21
造紙業(yè)是一個(gè)與人們生活息息相關(guān)的重要行業(yè),紙類產(chǎn)品是人們?nèi)粘I钪斜匦杵贰d撝坪娓资窃旒埿袠I(yè)中關(guān)鍵的設(shè)備之一,在造紙機(jī)中是一個(gè)與生產(chǎn)紙張密切相關(guān)的設(shè)備,其作用是去除紙張中的水分來(lái)干燥紙張,在生產(chǎn)紙張過(guò)程中至關(guān)重要。鋼制烘缸在生產(chǎn)加工成一個(gè)成品的時(shí)候,鋼制烘缸需要磨削出來(lái)一個(gè)中高,即鋼制烘缸中間部位直徑與鋼制烘缸兩端直徑的差值,鋼制烘缸的中高是干燥紙張過(guò)程中影響紙張質(zhì)量的參數(shù)之一,中高的過(guò)大過(guò)小都會(huì)對(duì)紙張的質(zhì)量造成影響,所以需要對(duì)鋼制烘缸的中高進(jìn)行測(cè)量。然而由于被測(cè)鋼制烘缸具有尺寸體積大以及不便搬運(yùn)的特點(diǎn),所以測(cè)量?jī)x器安裝、定位困難,導(dǎo)致測(cè)量效率低,這一點(diǎn)往往成為大尺寸測(cè)量的主要制約因素,因此迫切需要設(shè)計(jì)一套在線測(cè)量系統(tǒng),對(duì)目前采用的接觸式測(cè)量,容易給烘缸表面留下劃痕,會(huì)損傷被測(cè)烘缸的表面,會(huì)影響到測(cè)量精度。為此本文針對(duì)烘缸中高誤差測(cè)量設(shè)計(jì)出一套基于激光三角法測(cè)距原理的非接觸式測(cè)量系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損在線測(cè)量鋼制烘缸中高誤差。系統(tǒng)利用基恩士的激光位移傳感器在運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)帶動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)鋼制烘缸表面輪廓數(shù)據(jù)的采集,然后進(jìn)行對(duì)數(shù)據(jù)處理和處理,得到中高誤差測(cè)量報(bào)告。本文的主要研究?jī)?nèi)容包括以下幾個(gè)部分...
【文章頁(yè)數(shù)】:68 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 緒論
1.1 課題研究背景及意義
1.2 國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
1.3 本文研究的主要內(nèi)容
1.4 論文的章節(jié)安排
2 測(cè)量原理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1 測(cè)量對(duì)象烘缸概述
2.2 系統(tǒng)測(cè)量工作原理概述
2.3 測(cè)量系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)
2.3.1 激光測(cè)距技術(shù)
2.3.2 控制技術(shù)
2.3.3 驅(qū)動(dòng)技術(shù)
2.3.4 坐標(biāo)轉(zhuǎn)換技術(shù)
2.3.5 母線對(duì)準(zhǔn)與采集技術(shù)
2.4 本章小結(jié)
3 測(cè)量系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)與選型
3.1 測(cè)量系統(tǒng)硬件組成
3.2 激光位移傳感器的確定與選型
3.3 傳感器導(dǎo)軌的選型
3.4 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.4.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器
3.4.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)
3.4.3 單片機(jī)
3.5 霍爾傳感器的選型
3.5.1 霍爾傳感器工作原理
3.5.2 霍爾傳感器的選型
3.6 本章小結(jié)
4 測(cè)量系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
4.1 測(cè)量系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)方案
4.2 軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)選擇
4.3 測(cè)量系統(tǒng)的軟件組成
4.4 系統(tǒng)軟件模塊的設(shè)計(jì)
4.4.1 數(shù)據(jù)采集模塊
4.4.2 運(yùn)動(dòng)控制模塊
4.4.3 數(shù)據(jù)處理和可視化模塊
4.4.4 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)以及打印模塊
4.5 本章小結(jié)
5 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)測(cè)試
5.1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
5.2 現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)測(cè)試
5.3 誤差分類
5.4 誤差分析
5.4.1 系統(tǒng)平行度的誤差
5.4.2 點(diǎn)激光位移傳感器的誤差
5.5 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
7 參考文獻(xiàn)
8 攻讀碩士學(xué)位期間論文發(fā)表情況
9 致謝
本文編號(hào):3661200
【文章頁(yè)數(shù)】:68 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 緒論
1.1 課題研究背景及意義
1.2 國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
1.3 本文研究的主要內(nèi)容
1.4 論文的章節(jié)安排
2 測(cè)量原理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1 測(cè)量對(duì)象烘缸概述
2.2 系統(tǒng)測(cè)量工作原理概述
2.3 測(cè)量系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)
2.3.1 激光測(cè)距技術(shù)
2.3.2 控制技術(shù)
2.3.3 驅(qū)動(dòng)技術(shù)
2.3.4 坐標(biāo)轉(zhuǎn)換技術(shù)
2.3.5 母線對(duì)準(zhǔn)與采集技術(shù)
2.4 本章小結(jié)
3 測(cè)量系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)與選型
3.1 測(cè)量系統(tǒng)硬件組成
3.2 激光位移傳感器的確定與選型
3.3 傳感器導(dǎo)軌的選型
3.4 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.4.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器
3.4.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)
3.4.3 單片機(jī)
3.5 霍爾傳感器的選型
3.5.1 霍爾傳感器工作原理
3.5.2 霍爾傳感器的選型
3.6 本章小結(jié)
4 測(cè)量系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
4.1 測(cè)量系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)方案
4.2 軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)選擇
4.3 測(cè)量系統(tǒng)的軟件組成
4.4 系統(tǒng)軟件模塊的設(shè)計(jì)
4.4.1 數(shù)據(jù)采集模塊
4.4.2 運(yùn)動(dòng)控制模塊
4.4.3 數(shù)據(jù)處理和可視化模塊
4.4.4 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)以及打印模塊
4.5 本章小結(jié)
5 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)測(cè)試
5.1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
5.2 現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)測(cè)試
5.3 誤差分類
5.4 誤差分析
5.4.1 系統(tǒng)平行度的誤差
5.4.2 點(diǎn)激光位移傳感器的誤差
5.5 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
7 參考文獻(xiàn)
8 攻讀碩士學(xué)位期間論文發(fā)表情況
9 致謝
本文編號(hào):3661200
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