目前,膏體充填系統(tǒng)的壓力及流量計量技術(shù)尚未成熟,不僅嚴(yán)重制約了充填系統(tǒng)閉環(huán)控制的實(shí)現(xiàn),且充填現(xiàn)場采用粗放的流量計量方式,造成了充填物料的浪費(fèi)。此外,由于膏體濃度很高且含有大粒徑的煤矸石,使接觸式傳感器極易磨損,輸送管道易發(fā)生堵管事故,給煤礦企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。鑒于此,本文針對非接觸式膏體壓力及流量計量技術(shù)開展研究。本文通過對比分析胡克模型、牛頓模型、圣維南模型三種流變模型及其流變方程,確定了充填膏體的流變模型,其屬于非牛頓體似賓漢姆體。通過研究充填膏體的流動特性,得出充填膏體管道流速與管道壓差的近似線性關(guān)系,提出了基于壓差法的充填管道流量檢測方法,使用薄壁圓筒模型對充填管道進(jìn)行了靜力學(xué)變形量分析,驗(yàn)證了壓差法充填管道流量檢測的可行性。通過分析電阻式壓差流量傳感器的測量誤差,提出了周期性測量誤差和非周期性測量誤差分別建模的思想,運(yùn)用傅里葉級數(shù)建立周期性測量誤差模型,運(yùn)用支持向量機(jī)建立非周期性測量誤差模型,采用粒子群算法對支持向量機(jī)參數(shù)求解過程進(jìn)行了優(yōu)化,提高了測量精度。在上述研究的基礎(chǔ)上完成了電阻式壓差流量傳感器設(shè)計。論文開發(fā)了基于LabVIEW的上位機(jī)監(jiān)控界面,實(shí)現(xiàn)了充填管道壓力和... 

【文章來源】：河北工程大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：72 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

Hooke固體模型

微分得：dtdGdtdτ γ= (—材料應(yīng)力；γ ——材料變形量；G——彈性模量。ton 液體模型（N-模型）n 液體模型代表的是典型的理想粘性材料。模型在承受外界壓力時服材料的粘性阻尼，在該過程中需消耗能量[26]。當(dāng)外力卸載時，來改變材料變形，所以材料在新的位置保持平衡，不能夠回到初始n 液體模型可以使用粘壺表示如圖 2-2（a），應(yīng)變與時間的關(guān)系可表示，即在圓筒內(nèi)裝滿粘性液體和一個能夠移動的穿孔活塞，構(gòu)成

同時對公式兩邊積分可得：=+Cητγ0粘性系數(shù)；C——積分常數(shù)。Stv-模型）是達(dá)到屈服點(diǎn)之后只有塑性變形的理想材個接觸面粗糙的滑塊構(gòu)成，只有一個起始料不發(fā)生變形現(xiàn)象；當(dāng)外力達(dá)到0τ 時，在 2-3（b）所示，其中0τ 被稱為屈服剪切應(yīng)能產(chǎn)生永久變形[26]。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3480100