磁流變拋光技術(shù)作為一種新型精密光整加工技術(shù),對(duì)于硬脆性光學(xué)元件的精密加工具有重要意義,尤其是對(duì)非球面光學(xué)元件的精密加工。磁流變拋光液由基液、磁性顆粒、磨料、穩(wěn)定劑等按一定比例組成,但是拋光效率較低,穩(wěn)定性較差,易于發(fā)生顆粒團(tuán)聚和沉降分層。為了進(jìn)一步提高磁流變拋光液的加工效率和改善其不足之處,進(jìn)而向磁流變拋光液中加入納米Fe3O4磁粉配制出含有微/納米磁粉的新型磁流變拋光液,并且通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)探究其性能。具體內(nèi)容如下:1)通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)確定新型磁流變拋光液的制備方法和成分比例,即基載液為去離子水,磨粒為CeO2磨料,表面活性劑為十二烷基磺酸鈉和油酸,觸變劑為親油型有機(jī)膨潤(rùn)土,磁性顆粒為2μm羰基鐵粉和納米Fe3O4磁粉。2)實(shí)驗(yàn)探究對(duì)磁流變拋光液的穩(wěn)定性能。對(duì)磁流變拋光液進(jìn)行液粘度和沉降率檢測(cè)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明隨著磁流變拋光液中羰基鐵粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸減小,納米Fe3O4磁粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸增加,液粘度逐漸增加,抗沉降能力增強(qiáng);隨著納米Fe3O4磁粉粒度的增大,液粘度逐漸減小,抗沉降能力減弱。3)實(shí)驗(yàn)探究新型磁流變拋光液的拋光性能。選用兩種石英玻璃,進(jìn)行一系列拋光實(shí)驗(yàn),通過(guò)檢測(cè)拋光后石英玻璃的表... 

【文章來(lái)源】：南昌航空大學(xué)江西省

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

相機(jī)鏡頭

圖 1-2 哈勃望遠(yuǎn)鏡及主鏡頭的加工非球面硬脆性光學(xué)元件之所以有如此廣泛的應(yīng)用，在于其相對(duì)于球面鏡具有校正像差、改善像質(zhì)、擴(kuò)大視場(chǎng)的特點(diǎn)，并且能夠簡(jiǎn)化光學(xué)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低整體重量。相對(duì)于民用領(lǐng)域，非球面光學(xué)元件在軍事領(lǐng)域的應(yīng)用意義更為重大，例如特種兵為了便于在夜間作戰(zhàn)所佩戴的單兵夜視儀、防空導(dǎo)彈的紅外制導(dǎo)反射鏡、無(wú)人偵查飛機(jī)和間諜衛(wèi)星的相機(jī)鏡頭、隱形雷達(dá)探測(cè)鏡、戰(zhàn)斗飛機(jī)的瞄準(zhǔn)鏡等均為典型的非球面光學(xué)元件。近幾十年正是我國(guó)富國(guó)強(qiáng)軍，大力發(fā)展國(guó)防的重要階段，海陸空三軍以及中國(guó)火箭軍正處于蓬勃發(fā)展的階段。軍隊(duì)的信息化、武器尖端化都有賴(lài)于高尖端的非球面光學(xué)元件，這就不單單對(duì)非球面光學(xué)零件的表面質(zhì)量提出了更高的要求，更要實(shí)現(xiàn)非球面光學(xué)零件的高效率、低成本生產(chǎn)。非球面光學(xué)零件具有如此廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)需求，但是對(duì)于硬脆性非球面鏡光學(xué)元件的精密加工仍然是一個(gè)重大難點(diǎn)。當(dāng)今普遍采用機(jī)械拋光與手工拋光結(jié)合的傳統(tǒng)方法作為其最終加工方法，以達(dá)到去除精磨后的裂紋層,降低工件的表面粗糙度值，修正工件表面的微觀幾何形狀的目的,最終達(dá)到光學(xué)元件所要求的精度[1]。其優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝條件易于保證，但也存在很多缺點(diǎn)。首先生

圖 1-3 磁流變拋光原理圖1.3 磁流變拋光技術(shù)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀1948 年，Jacob Rabinow 最先發(fā)現(xiàn)磁流變現(xiàn)象并發(fā)明了磁流變液，隨后將其應(yīng)用到離合器領(lǐng)域。從此以后各國(guó)的科研人員對(duì)磁流變進(jìn)行了廣泛地研究，并成功地將其應(yīng)用到阻尼制動(dòng)、密封、控制等多種領(lǐng)域[4,5]。其中磁流變技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用同樣經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的發(fā)展階段。1.3.1 磁流變拋光技術(shù)的國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀磁流變拋光技術(shù)的起源可以追溯到 1974 年，由前蘇聯(lián)傳熱傳質(zhì)研究所的William. I. Kordonski 教授率先進(jìn)行了該方面的研究，并于 1986 年成功地將磁流變拋光應(yīng)用于光學(xué)透鏡的加工[6,7]。隨著磁流變拋光技術(shù)得到越來(lái)越多的關(guān)注與研究，磁流變拋光技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)高速發(fā)展階段，并且取得了很多突出的成果。美國(guó)在磁流變拋光技術(shù)方面的研究一直處在領(lǐng)先地位。1994 年,美國(guó) Rochester

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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[3]金屬材料磁流變光整加工工藝參數(shù)的實(shí)驗(yàn)研究[D]. 楊炎.西安工業(yè)大學(xué) 2012
[4]集群磁流變效應(yīng)超光滑拋光加工過(guò)程研究[D]. 吳戰(zhàn)成.廣東工業(yè)大學(xué) 2011
[5]磁性液體的優(yōu)化制備及其流變性能的分子動(dòng)力學(xué)模擬[D]. 顧瑞.中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué) 2010
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[9]使用磁體拋光體（Magnetic Compound Fluid Polishing Tool）拋光的新方法[D]. 姜健.大連理工大學(xué) 2005
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