以光學燈頭厚壁塑料制品為研究對象,采用Moldflow軟件對澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)進行設計,對注塑過程的流動及翹曲進行分析,驗證塑件的工藝參數(shù)選取是否合理,充填模式是否良好,從而減少塑件縮痕、翹曲等缺陷。采用DOE優(yōu)化分析,得出注塑時間、熔體溫度、模具溫度、保壓時間、保壓壓力與冷卻時間等6個因素對制品總質(zhì)量、收縮率和翹曲的綜合影響結果。結果表明:注塑時間4.5s、熔體溫度295°C、模具溫度70、保壓時間8s、保壓壓力取120%最大注射壓力以及冷卻時間30s時,為最佳工藝參數(shù)組合方案時,光學燈頭的翹曲變形量最小（0.291mm）。運行CAE仿真驗證和實際試模比較,總翹曲變形為0.291mm,在注射機上實際試模結果的翹曲量為0.292mm,兩者非常接近,表明DOE分析對光學燈頭的工藝參數(shù)優(yōu)化非常有效。 

【文章來源】：冶金管理. 2020,(11)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【文章目錄】：
一、仿真分析模型
二、工藝參數(shù)優(yōu)化
    （一）正交表的設計
    （二）評價指標
        (1）制品重量
        (2）體積收縮率
        (3）翹曲量
    （三）分析結果
三、CAE仿真驗證與真實試模對比
四、結論


【參考文獻】：
期刊論文
[1]基于CAE的厚壁塑件注塑工藝參數(shù)優(yōu)化[J]. 賀圣彥,楚純朋,鄧嬌,曹中清.  中國塑料. 2016(12)
[2]注塑工藝參數(shù)對聚碳酸酯車燈面罩翹曲變形的影響[J]. 劉朝福,馮翠云,史雙喜.  中國塑料. 2014(08)
[3]工藝參數(shù)對熔接線注塑件應力的影響分析[J]. 陳樂平,陳罡,陳健,單磊.  中國塑料. 2013(03)
[4]注塑成型新技術的發(fā)展概況[J]. 劉方輝,錢心遠,張杰.  塑料科技. 2009(03)



本文編號：3204758