以光學(xué)燈頭厚壁塑料制品為研究對(duì)象,采用Moldflow軟件對(duì)澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)注塑過(guò)程的流動(dòng)及翹曲進(jìn)行分析,驗(yàn)證塑件的工藝參數(shù)選取是否合理,充填模式是否良好,從而減少塑件縮痕、翹曲等缺陷。采用DOE優(yōu)化分析,得出注塑時(shí)間、熔體溫度、模具溫度、保壓時(shí)間、保壓壓力與冷卻時(shí)間等6個(gè)因素對(duì)制品總質(zhì)量、收縮率和翹曲的綜合影響結(jié)果。結(jié)果表明:注塑時(shí)間4.5s、熔體溫度295°C、模具溫度70、保壓時(shí)間8s、保壓壓力取120%最大注射壓力以及冷卻時(shí)間30s時(shí),為最佳工藝參數(shù)組合方案時(shí),光學(xué)燈頭的翹曲變形量最小（0.291mm）。運(yùn)行CAE仿真驗(yàn)證和實(shí)際試模比較,總翹曲變形為0.291mm,在注射機(jī)上實(shí)際試模結(jié)果的翹曲量為0.292mm,兩者非常接近,表明DOE分析對(duì)光學(xué)燈頭的工藝參數(shù)優(yōu)化非常有效。 

【文章來(lái)源】：冶金管理. 2020,(11)

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【文章目錄】：
一、仿真分析模型
二、工藝參數(shù)優(yōu)化
    （一）正交表的設(shè)計(jì)
    （二）評(píng)價(jià)指標(biāo)
        (1）制品重量
        (2）體積收縮率
        (3）翹曲量
    （三）分析結(jié)果
三、CAE仿真驗(yàn)證與真實(shí)試模對(duì)比
四、結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于CAE的厚壁塑件注塑工藝參數(shù)優(yōu)化[J]. 賀圣彥,楚純朋,鄧嬌,曹中清.  中國(guó)塑料. 2016(12)
[2]注塑工藝參數(shù)對(duì)聚碳酸酯車(chē)燈面罩翹曲變形的影響[J]. 劉朝福,馮翠云,史雙喜.  中國(guó)塑料. 2014(08)
[3]工藝參數(shù)對(duì)熔接線(xiàn)注塑件應(yīng)力的影響分析[J]. 陳樂(lè)平,陳罡,陳健,單磊.  中國(guó)塑料. 2013(03)
[4]注塑成型新技術(shù)的發(fā)展概況[J]. 劉方輝,錢(qián)心遠(yuǎn),張杰.  塑料科技. 2009(03)



本文編號(hào)：3204758