本文關鍵詞：基于三坐標測量機的凸輪輪廓自適應測量

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【摘要】：對數(shù)學模型未知的凸輪輪廓測量,通常采用均勻分度測量法,測量時間較長、精度差、數(shù)據(jù)量大,為后期數(shù)據(jù)分析帶來不便。凸輪曲線為規(guī)律曲線,有著嚴格的數(shù)學模型,沒有必要對輪廓上全部點位進行測量�；谝陨显�,為了提高凸輪輪廓曲線的檢測速度和精度,較好的反應凸輪輪廓信息,提出了基于三坐標測量機(Coordinate Measuring Machine,CMM)的凸輪輪廓自適應測量方法。測點分布及數(shù)量由凸輪輪廓本身物理特性決定,測點數(shù)量明顯降低,測量結果可反映輪廓光順度,測量過程成閉環(huán)形式,自動計算探測矢量。實際測量結果表明,自適應測量法操作簡便,效率高,精度可控,具有較高的應用推廣價值。
【作者單位】： 江南大學江蘇省食品先進制造裝備技術重點實驗室;
【基金】：國家自然科學基金(51275210) 國家自然科學青年基金(51105175)資助項目 江蘇省產學研究資助項目(BY2013015-30) 六大人才高峰資助項目(2013-2B22-016)
【分類號】：TH721
【正文快照】： 凸輪是自動機械中應用比較廣泛而又極其重要的機構,既可傳遞復雜運動,又可控制執(zhí)行機構的工作循環(huán)。現(xiàn)階段國內對于凸輪的設計研究水平不高,高速、高精度凸輪主要依賴進口,通過反求和檢測方法消化吸收先進凸輪的設計、加工技術是提高我國凸輪技術水平的重要手段。為精確復制凸

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本文編號：1223273